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钢筋工程技术交底总结计划大全汇总
钢筋工程技术交底总结计划大全汇总
钢筋工程技术交底总结计划大全汇总
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技术交底记录
工程名称
南通纺织职业技术学院
施工单位
江苏南通三建企业有限企业
海门校区二期工程
交底部位
墙、柱、顶板、梁及楼梯
工序名称
钢筋绑扎
交底概要:
1、 交底日期: 2013 年 05 月 18 日
2、 主要内容:钢筋工程的质量、安全要求
交底内容:
一、范围
本交底合用于二期工程主体钢筋绑扎。
二、施工准备
1、工具准备:
钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线锤等。
2、作业条件:
平台、梁及楼梯模板已支设完且查收合格;主体结构墙柱钢筋绑扎时,楼面砼强度达到 1.2MP 以上,丈量员抄测好墙体平面线,并查收完成,办妥查收记录。施工缝内凿毛清理洁净,并查收完成。
与加工场办妥交接手续,投料已达成,并用塔吊吊装到位。
落实好定人定岗责任制,分好责任段,做好各绑扎段的班前交底。
三、主要施工方法与重点
钢筋加工成型
工艺流程
进场钢筋检验、复试→钢筋调直除锈→查对料单→钢筋划线、切断(下料)→曲折成型→按型号、直径绑扎成捆,并挂表记牌→码放齐整 3.1.2 施工工艺及重点
钢筋冷拉 ( 调直 )
3.1.2.1.1 直径 ≤10mm的Ⅰ级钢筋采纳卷扬机调直。严格控制钢筋的冷拉率,本工程冷拉率控制为 3.5%,并在钢筋冷拉区内做表记。 钢筋冷拉前对钢筋长度表记及各项冷拉数据进行校验、复核,保证冷拉钢筋质量,并做好记录。冷拉时,禁止冷拉线两头站人或超越、接触被冷拉钢筋。
3.1.2.1.2 依据工地状况准备采纳调直机对直径 ≤10mm的Ⅰ级钢筋进行调直切断。在操作时应注意以下事项:
(1)安装蒙受架时,蒙受架料槽中心线应瞄准导向筒、 调直筒和下切刀孔的中心线。(2)安装完成后,应先检查电气系统及其余元件有无破坏,机器连结部件能否坚固
靠谱,各传动部分能否灵巧。确认各部分正常后,方可进行试运行。试运行中应检查轴承温度,查察锤头、切刀及剪切齿轮等工件能否正常。确认无异样状况时,方可进料、试验
专业知识整理分享
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调直和切断。
(3)按所需调直钢筋的直径,采纳适合的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相切合。
(4)一定注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第 1、5 两个调直块须
放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移 3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可渐渐加大偏移量直到调直为止。
5)导向筒前部, 应安装一根长度为 1m左右的钢管。 需调直的钢筋应先穿过该钢管,而后穿入导向筒和调直筒内,以防备每盘钢筋靠近调直完成时其端头弹出伤人。
(6)在调直块未固定,防备罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防备开动机器后调直块飞出伤人。
3.1.2.2 钢筋的切断
钢筋切断采纳钢筋切断机和无齿锯,在钢筋下料前,应先检查钢筋切断机的机械性和切断机的刀口能否松动或破坏,对刀口松动过大的或刀口损坏的应实时改换。
凡进行电渣压力焊接、钢筋顶棍和各样质量保证器具的钢筋一定用无齿锯切割。钢筋断料应依照钢筋下料单,合理对原料进行分派,尽量减少过长的钢筋废料。
钢筋断料时应防止短尺量长料,防备在量料时产生累计偏差,在工作台上一定标出尺寸、刻度线。
钢筋断口不得有马蹄形或曲折现象,若切断时发现劈裂、缩头、严重弯头,应切除。
操作人的手要远离切断机刀口, 并抓紧钢筋。为提高生产效益, 钢筋切断可数根进行。为保证钢筋的下料正确,一般在钢筋未段制作限位,并应依据限位地点进行试加工,以下
料尺寸不切合要求,可作适合调整,直到地点正确为止,最后将限位固定进行批量切断。
3.1.2.3 钢筋的曲折
在钢筋曲折、成型前应先要复核下料尺寸,认识不一样规格钢筋的弯钩增添值和曲折伸
长值。钢筋曲折采纳钢筋曲折机。钢筋曲折成型可采纳手工成型和机械成型,一般为提高工效采纳机械曲折成型,同钢筋切断机同样,也可数根曲折。
钢筋曲折前,对形状复杂的钢筋依据料牌上注明的尺寸, 用笔将各曲折点地点标出来。Ⅰ级钢筋尾端作成 135°(90°、180°)弯钩时,其弯钩的曲折直径应大于箍筋直径的
2.5 倍。使用Ⅰ级钢作为受力钢筋时,端部要设置 180°弯钩,弯钩平直长度许多于 10d,且弯钩内圆直径为 2.5 ~3d。 如图:
Ⅱ级钢筋尾端做 90°弯钩时,起圆弧曲折直径 d 不小于钢筋直径 d 的 4 倍,平直长度应按设计要求确立。
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曲折细钢筋 (HPB235φ6、ф8 等) 时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直, 挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架 ( 加铁板调整 ) 。
钢筋曲折
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