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钢材折弯计算公式定理 钢材折弯计算公式定理 钢材折弯计算公式定理 .\ 目的 一致睁开计算方法 , 做到睁开的迅速正确 . 合用范围 五金模厂 睁开计算原理 板料在曲折过程中外层遇到拉应力 , 内层遇到压应力 , 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层 -- 中性层 , 中性层在曲折过程中的长度和曲折前同样 , 保持不变 , 因此中性层是计算曲折件睁开长度的基准 . 中性层地点与变形程度有 关 , 当曲折半径较大 , 折弯角度较小时 , 变形程度较小 , 中性层地点凑近板料厚度的中心处 , 当曲折半径变小 , 折弯角度增大时 , 变形程度随之增大 , 中性层地点渐渐向曲折中心的内侧挪动 . 中性层到板料内侧的距离用 λ 表示 . 4 计算方法 睁开的基本公式 : 睁开长度 =料内 +料内 +赔偿量 ***************************************** 4.1 R=0, 折弯角 θ=90°(T1.2, 不含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K 上式中取 : λ=T/4K=λ* π/2=T/4* π .\ 图一 ***************************************** 4.2 R=0, θ=90° (T ≧1.2, 含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K 上式中取 : λ=T/3 K=λ* π/2 =T/3* π/2 图二 ***************************************** .\ 4.3 R ≠0 θ=90° L=(A-T-R)+(B-T- R)+(R+λ)* π/2 (=A+B-2T-2R+(R+T/3)* π/2) 当 R ≧5T 时 λ=T/2 1T≦ R 5T λ=T/3 0 R T λ=T/4 ( 实质睁开时除使用尺寸计算方法外 , 也可在确立中性层地点后 , 经过偏移再实质 丈量长度的方法 . 以下同样 ) 图 3 ***************************************** .\ 4.4 R=0 θ≠ 90° =T/3 L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a 单位为 rad, 以下同样 ) 图 4 ***************************************** .\ 4.5 R ≠0 θ≠ 90° L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B - (T+R)*tan(a/2)]+(R+ λ)*a 当 R ≧5T 时 λ=T/2 1T≦ R 5T  λ=T/3 0RT  λ=T/4 图 5 ***************************************** .\ Z折1. 计算方法请示上司 , 实质计算时可参照以下几点原则 : 当 C≧5时, 一般分两次成型 , 按两个 90°折弯计算 .( 要考虑到折弯冲子的强 度 ) L=A-T+C+B+2K【K=λ * α（α =90 度时，α =π/2 、λ = T/3 如上）】 当 3TC5时 一次成型 : L=A-T+C+B+K 当 C≦3T 时一次成型 : L=A-T+C+B+K/2 图 6 ***************************************** .\ Z折2. C≦3T 时一次成型 : L=A-T+C+B+D+K 图 7 ***************************************** 冲压睁开原理 ( 续上 ) .\ 萌芽 萌芽孔尺寸计算原理为体积不变原理 , 即抽孔前后资料体积不变 ;ABCD四边形面 积 =GFEA所围成的面积 . 一般抽孔高度不深取 H=3P(P为螺纹距离 ),R=EF 见图 T*AB=(H - EF)*EF+π*(EF)2/4 AB={H*EF+(π/4 -1)*EF2}/T ∴预冲孔孔径 =D – 2AB T≧0.8 时, 取 EF=60%T. 在料厚 T0.8 时 ,EF 的取值请示上司 . .\ 图 8 ***************************************** 方形抽孔 方形抽孔 , 当抽孔高度较高时 (HHmax),直边部睁开与曲折一致 , 圆角处睁开按保存抽高为 H=Hmax的大小套曲折公式睁开 , 连结处用 45 度线及圆角平均过渡 , 当抽孔高度不高时 (H≦Hmax)直边部睁开与曲折一致 , 圆角处睁开保存与直边同样的偏移值 . 当 R≧4MM时 : 资料厚度 T=1.2~1.4 取 Hmax =4T 资料厚度 T=0.8~1.0 取 Hmax =5T 资料厚度 T=0.7~0.8 取 Hmax =6T 资料厚度 T≦