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钢筋加工及安装施工组织方案 钢筋加工及安装施工组织方案 钢筋加工及安装施工组织方案 钢筋加工及安装施工作业指导书 1、合用范围 本作业指导书合用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土构造或构件 中非预应力钢筋的加工和安装。 钢筋加工和安装系指将钢筋原资料加工成设计要 求的形状而且安置在构造或构件确实定地点中的过程。 2、作业准备 2.1 、依据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数目、质量 标准和进度计划，确立钢筋连结的方案。 2.2 、 进行钢筋连结的工艺试验，确立工艺标准。 2.3 、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 2.4 、作业条件 2.4.1 、便道畅达，水、电线路到位， 安全设备齐备。 钢筋加工安装场所平坦， 加工场所应采纳混凝土硬化。 2.4.2 、焊接时，施焊场所布防风、雨、雪、寒冷设备。夜间作业时，拥有良 好的照明。 2.4.3 、焊工一定持证上岗。 2.4.4 、人员装备及技术培训 1）、人员装备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2）、技术培训①培训方式：采纳会议、讲课、观看影像资料及观察观摩的形式。②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、 技术要求、安全文明环保施工要求 。 3、编制主要应用标准和规范 3.1 《钢筋焊接接头试验方法标准》 3.2 《钢筋焊接及查收规程》 JCJl8-2003 3.3 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB l3013 3.4 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 3.5 《冷轧带肋钢筋》 GB 13788 3.6 《低碳钢热轧圆盘条》 GB 701 3.7 《钢筋焊接网混凝土构造技术规程》 JGJ/T 114 － 97 4、钢筋加工工艺、工法 4.1 工艺流程 编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨 架和钢筋网— — 查验 4.2 施工方法及施工重点 4.2.1 、钢筋配料单的编制步骤 （1 ）、熟习图纸，识读构件配筋图。 （2 ）、绘制钢筋简图。 （3 ）、计算每种钢筋的下料长度（接头） 。 ①直钢筋下料长度 = 构件长度 - 混凝土保护层厚度 + 弯钩增添长度。 ②箍筋下料长度 = 直段长度 + 弯钩增添长度 - 弯钩调整值（一般之内皮尺寸标 注）。 ③弯起钢筋下料长度 = 直段长度 + 斜段长度 - 曲折调整值 + 弯钩增添长度。 ④其余种类钢筋下料长度。 曲线钢筋（环形钢筋、螺旋箍筋、抛物线钢筋等） 12 的计算公式：下料长度 = 钢筋长度计算值 + 弯钩增添长度。 （4）、填写钢筋配料单。 （5）、填写钢筋料牌进行表记，齐整码放。 4.2.2 、下料成型 （1 ）、钢筋使用前用钢丝刷或其余方法将表面油渍、漆皮、鳞锈等除去洁净。 （2 ）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和曲折的钢筋均应用调直机调直。 （3 ）、当采纳冷拉方法调直钢筋时， HPB235 牌号钢筋的冷拉率不大于 2％； HRB335 、 HRB400 牌号钢筋的冷拉率不大于 1％。 （4 ）、钢筋的截断按下料单在钢筋加工场内用钢筋切断机或切割机达成， 弯折 用曲折机来达成，配料需要焊接的要按焊接要求一致焊接，并分类编号堆放。 （5 ）、所有钢筋的弯折一定在温度 +5 ℃以上时进行。 （6 ）、钢筋一定按设计图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋露出部分， 不可以在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。 （7 ）、曲折半径一定按图纸所示。如设计无规准时，按表 2-1 进行弯钩及弯 折。 2 3 4 5 1 (a) (b) (c) (d) 曲折机操作过程 1——工作盘 2——成型轴 3——心轴 4——挡铁轴 5——钢筋 （8 ）、 用圆钢筋制成的箍筋，其尾端应设 180 °弯钩。弯钩长度按图纸说明， 如图纸未注明，应切合表 2-2 规定。 表 2-1 受力主钢筋制作和尾端弯钩形状 曲折部位 曲折角度 形状图 钢筋种类 曲折直径 D 平直部分长度 备注 180 ° Ⅰ ≥ ≥3d HRB335 φ8~ φ25 ≥4d 尾端弯钩 135 ° HRB400 φ28~ φ40 ≥5d ≥5d d 为 钢筋 HRB335 φ8~ φ25 ≥4d 直径 90 ° HRB400 φ28~ φ40 ≥5d ≥10d 中间弯钩 90 °以下 各种 ≥20d 表 2-2 钢筋的尾端弯钩长度（自曲折起点至尾端） 级别 箍筋直径 弯钩长度（ mm ） （ mm ） 被箍受力钢筋直径≤ 25mm 被箍受力钢筋直径 28 — 40mm I 5~10 91 109 12 104 121 II 12 131 131 注：关于抗震构造，箍筋弯钩平直长度尚应按表列加长 5 倍箍筋直径。 箍筋长度 箍筋 宽度 L/2 L/2 (e) (a) (b) (c) (d) 箍筋