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钢筋工支撑梁和栈桥绑扎技术交底 钢筋工支撑梁和栈桥绑扎技术交底 钢筋工支撑梁和栈桥绑扎技术交底 . 钢筋工支撑梁和栈桥绑扎技术交底 一、钢筋加工要求 1、钢筋加工 1）分规格、品种、批次、分别分开堆放，防备混用，便于万一需要复试或散场不会搅乱； 2）有表记，除了标明规格、品种、批次、生产厂家等材质的基本数据外，还 应标明“合格、”“已送试、”“不合格”等内容，防备误用； （ 3）钢筋堆放离地，不发生泥土污染，不浸在水中，一定用枕木垫平，钢筋分 层上架。 2、钢筋除锈 （1）先拟订防锈举措，钢筋堆放场所应硬化分批堆放，堆放齐整，做好防 雨、排水举措，钢筋下垫角钢（许多于四根，不可以实时使用的钢筋应进行覆盖） 。 钢筋一旦生锈办理方法以下： （2）表面生有老锈的钢筋禁止使用， 钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈， 将钢筋表面的油渍、 漆渍及浮皮、 铁锈等除去洁净， 免得影响其与混凝土的粘结 成效。螺纹钢筋除锈使用电动除锈机， 并装设排尘罩及排尘管道， 免得对环境造 成污染。 3、钢筋调直 HPB235 钢筋采纳调直机调直， 经过调直工艺后， 钢筋应平直，无局部波折。 4、钢筋切断 钢筋切断时依据其直径、 钢筋级别及钢筋端头加工形式等要素确立分别使用 砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配， word 资料 . 兼顾排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少消耗。断料时长料不得使用短 尺测量，防备产生积累偏差， 工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用 的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯优等一定切除，硬度与 钢种不符时， 一定实时通知技术人员。 钢筋断口有马蹄形或起弯现象时， 一定重 新切断。机械连结钢筋切断长度同意偏差为± 5mm 。 5、钢筋曲折成型 （1）受力钢筋 HPB235 级钢筋尾端应作 180 °弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的 3 倍； HRB335 级钢筋尾端需作 135 °弯折时，弯弧内直径不该小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应切合设计要求； 钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的 5 倍； （2）箍筋 梁、柱关闭箍筋及剪力墙拉筋作 135 °弯折，弯折的弯后平直部分长度不该 小于 10d ，且不小于 75mm ； 要求在每种箍筋加工前，先做同样品，尺寸、曲折直径等检查合格后，再成 批加工。 曲折成型采纳钢筋曲折机和手动曲折工具配合进行， 曲折后钢筋平面上不得 有翘曲不平现象， 曲折点处不得有裂纹。 HRB335 级钢筋不可以频频弯折， 只好一 次成型。 6、钢筋加工的同意偏差 word 资料 . 项 目 同意偏差（ mm ） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折地点 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 注：本表引自 GB50204-2002 ，机械连结钢筋切断长度同意偏差为± 5mm 。 二、进场查验 本工程钢筋采纳热轧 HPB235 光圆钢筋和 HRB335 螺纹带肋钢筋。钢筋进 入施工，每一查收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋构成，重 量不超出 60 吨，查验内容以下： 1、原材检查 （1）外观检查 每批钢筋抽取 5% 进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块 不得超出横肋高度。钢筋按实质重量交货时随机抽取 10 根（长 6m ）称重，其 重量偏差不得超出同意偏差。 每批钢筋进场时实时进行外观查收， 表面生有老锈 的为外观不合格，不得用于本工程，表面生有水锈的，可除锈后进履行用。 （2）试验检查 每批钢筋按规定进行取样， 取样时在该批钢筋中随意抽取， 取样部位为在每 根钢筋距端头 1 米之外，采纳砂轮切割机截取， 每组试件均进行拉伸试验 （包含 折服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。若有一项试验结果不切合要求，则从 同一批中另取双倍数目试件从头试验， 如仍有一个试件不合格， 则该批钢筋判断 为不合格，退回厂家，以保证用于工程的钢筋均为优良钢筋， 原材取样计划见《试 验方案》。 word 资料 . 2、成型钢筋检查 依据钢筋加工查验批查收项目分批查验，检查钢筋加工质量，并形成资料。 （1）钢筋应先调直再加工，应使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋切 断机下料。要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得曲折，不得出现马蹄形。 三、钢筋的直螺纹连结 本工程内支撑施工≥ 25 的钢筋采纳滚压直螺纹连结， 采纳正反丝套筒 （梁端 部、流水段间连接处）。 本工程机械连结按 I 级接头控制， 试件实质抗拉强度不小于被连结钢筋抗拉 强度实测值或不小于钢筋抗拉强度标准值的 1.10 倍。 1、钢筋滚压直螺纹连结施工工艺 钢筋下料→钢筋套丝→