QC七大手法概述及其作用.pptxVIP

本资料来源QC七大手法‘‘QC’’ 七大手法及其作用鱼 骨 图 析 因 果查 检 表 查 现 象柏 拉 图示 重 点散 布 图看 相 关层 別 法判 差 异管 制 图管 异 常 直 方 图看 分 布一.查检表(Check List) 何谓查检表 在品质管制中最强调的是事实管理,就是要掌握事实,要掌握事实就必须设计查检表收集数据. (一)设计查检表的要領 1.能很方便.迅速且正确地收集到数据 2.应考虎到层別的想法 3.查检项目一般约在5~7项,最末项可加一其他项 4.尽量以数字或符号记录,避免浪费时间与繁杂的文字记录 5.履历要清楚,如查检期间.查检频率.查检对象.机台別.班別. 查检人等 (二)查检表的种类 有二,一为记录用查检表,一为点检用查检表 1.记录用查检表 将发生的状况,如不良缺点等以数据.划记等方式记录者.一.查检表(Check List)例一:茶杯不良查检表茶杯不良查检表不良项目8/18/28/38/48/108/118/128/13合计刮伤24裂伤1013撞伤28污点48其他12合计1935检查数100100不良率1935履历: 查检期间:98/8/1~98/8/13 收集人:王大林 取样方式:抽检 机台別:第三台 判定方式:目视一.查检表(Check List)例二:亦可用符号直接记录不良或缺点者 日期12/112/212/312/41A王ΧXOXOO△O△O△△△B李XXOXX△XXXX△△XOXXXXXX2A陈XXO口XOX口口口B林XXOOXOOXOOOXOO点缺机台班作业者履历: 查检期间: 12/1~12/4调查机台: #1及#2调查班別: A班及B 作业者:王XX.李XX.陈XX.林XX 符号表示: O:刮伤.裂伤; △:凹痕;X:毛边;口:其他XXXXXXXOOXXX一.查检表(Check List)例三:直接显示不良或缺点位置者履历: 机 台: 第4台; 符号表示: X: 裂痕; O:刮伤; :污点 检 查 人: 王XX 操 作 人: 林XX一.查检表(Check List)2.点检用查检表:用于确认某些作业是否完成以避免事故之发生.每日下班车间点检表项目12/112/212/3机台是否全关闭 √ √√现场已打扫√√窗戶皆关妥√√冷气已关闭√√√密码已设定√√√XX注: “√”为一切正常; “X”为有问题; “ ”为有问题,但已处理完毕.X一.查检表(Check List)(三) 使用查检表应注间之事项 1.必须依层別收集有用之数据 2.收集之数据必须正确又可靠 3.保持表单之干净 4.依规定时间填报 5.查检表之设计应与使用人共同讨论 6.履历要清楚 7.字迹要清晰 8.收集之数据要活用,不可存档了事 9.查检人要签名以示负责二.层別法(Stratification) 1. 层別法概念 层別法就是对某一种问题,依各种不同角度收集数据,分別比较,以了解掌握其重点,进而采取进一步分析并下对策. 2. 层別法的想法 当产品或作程发生任何不良或异常问题时,必须先找出真因,才能对症下药.因此在找真因之前,必须依各角度将之分层,如针对不同的原料,不同的设备,不同的位置等,才能找出重点之所在,否则如海底捞針,必然事倍功半.如能利用层別法,则可将问题范围缩小,进一步找出真因,将会获得事半功倍之效,因此层別法在问题的分析与解决上扮演着极为重要的角色. 3. 层別法的层別方向 应用层別法缩小问题范围时,必先依不同角度作层別,收集数据.统计分析,然而,到底要依什么角度,什么方向去做层別调查呢,可参考下列方向后,再加上KKD则可迅速找到关键点.(二).层別法层別的角度分 类层 別 项 目人员別男女.老少.学历.资历.班.组.课.个人.熟练等时间別早.中.晚.日期.周.月.四季.开始时.终了时等设备治工具別型号.制造厂.新旧.台別.机种別地区位置別国內外.东西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料別供应商.产地.等級.批号.储存时间等条件別溫湿度.压力.转速.时间.包裝方式.顺序等测定別测定仪.测定人.测定地区.测定方法等制品別品种.批号.规格.新旧等环境別气溫.阴晴.风雨.照明.潮湿干燥等不良项目別依各种不良之现象如裂痕.破损.污点等(三).层別法的活用1.用在查检表的设计 依不同的角度设计查检表,再由收集到的数据掌握重点,如下表: 日期8/18/28/3刮 伤23裂 痕1012撞 伤22其 他12合 计1519检查数100100不良率1519不良项目(三).层別法的活用2.用在推移图上不良率3.用在柏拉图上: A台不良率B台不良率4.用