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钢筋工程施工技术交底总结计划大全 钢筋工程施工技术交底总结计划大全 钢筋工程施工技术交底总结计划大全 .. 一、施工准备： 1、依据施工图纸、图纸会审及规范要求， 做出配筋单， 由班组提早提出各样规格、级其余钢筋原材计划，由 项目栋号钢筋主管工长审查确认后，交项目资料部门 组织分批进场。 2、钢筋进场后实时按试验规定取样进行力学性能复 试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备： 断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、 电渣压力焊机具及直螺纹机械连结套丝机具等安装就位，检查机械设施能否完满。并在机械设施旁悬挂设施操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于 40mm的钢筋，依据审查后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与 冲击刀片刀口的距离，直径 20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径 ≥20mm的钢筋宜留 3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋及机械连结钢筋采纳砂轮切割机进行切割， 其余钢筋采纳切断机进行切断。 3、钢筋的曲折成型： 将切割好的钢筋依据配筋单分楼号、分层、分部位、 分规格进行曲折成型。Ⅰ级钢筋采纳人工操作摇手扳 word 资料 .. 子进行钢筋成型，Ⅰ级钢筋尾端做成 180°弯钩时，其圆弧曲折直径不小于钢筋直径的 2.5 倍且不该小于受力钢筋的直径，平直长度 ≥3d；Ⅰ级箍筋的尾端弯钩为 135°，平直长度为 10d；Ⅱ级钢筋采纳钢筋曲折成型机进行曲折成型，Ⅱ级钢筋尾端做成 135°弯折时，其圆弧曲折直径不该小于钢筋直径的 4 倍，平直长度应切合设计要求；钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的 5 倍。 三、钢筋的连结： （一）电渣压力焊连结： 1、工艺流程 1）施工流程：检查设施、 电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安置铁丝球→安置焊剂罐→施焊、做试件→确立焊接参数→施焊→回 收焊剂→卸掉夹具→质量检查→ 2）电渣压力焊的施焊过程 闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电 2、操作工艺 （1）检查设施、电源，保证一直处于正常状态，禁止 超负荷工作。 （2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触 word 资料 .. 150mm区段内）地点的锈斑、油污、杂物等除去洁净。钢筋端部若有弯折，歪曲，应与改正或切除，但不得锤击改正。 3）不一样直径钢筋焊接时， 按较小直径钢筋选择焊接 参数，焊接通电时间延伸约 10% （4）安装焊接夹具和钢筋 1）夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适合地点， 一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 5mm～10mm，以保证焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 2）上钢筋放入夹具钳口后， 调准动夹头的开端点， 使 上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。注意钢筋应棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要知足要求。 3）钢筋一经夹紧， 严防晃动， 免得上下钢筋错位和夹具变形。 4）不一样直径钢筋焊接时， 上下两钢筋轴线应在同向来 线上。 5）安置引弧用的铁丝网。安置焊剂罐，填装焊剂。 6）试焊、做试件、确立焊接参数 在正式进行钢筋焊接前，一定按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确立合理的焊接参数。合格后方可正式焊接。 word 资料 .. （7）施焊操作重点 1）闭合电路、引弧：经过操作杆或操作盒上的开关， 先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路， 在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。引弧过程力争 靠谱，引弧后应控制焊接电压值为 40～50V。 2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操控 杆使上下钢筋端面之间保持必定的间距，进行电弧过程的延时，使其达到所有焊接时间的 3/4 ，此间焊剂不停消融而形成必需深度的渣池。 3）电焊过程：跟着渐渐下送钢筋， 使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使其为所有 过程的 1/4 ，使钢筋全断面加快消融。 4）挤压断电：电渣过程结束，快速奉上钢筋，使其断 面与下钢筋断面互相接触， 趁热排出熔渣和焊化金属， 同时切断电源。 5）接头焊毕应停留 20~30 秒后（冬天严寒天气停留时 间应适合延伸），才可回收焊剂和卸掉焊接夹具。免得接头倾斜或接合不良。 8）质量检查 在钢筋电渣压力焊焊接生产中，焊工应仔细自检，若发现偏爱、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺点，应切除接头重焊， 切除接头时，应切除热影响区的钢筋， word 资料 .. 即离焊缝约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内部分应切除。 （二）钢筋直螺纹机械连结 1、工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检查→钢筋连结→质 量检查 2、操作工艺 1）钢筋下料：钢筋应先调直后下料， 应用切割机下料，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，断头不得曲折， 不得出现马蹄形。 （2）