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钢筋工程质量控制要点说明 钢筋工程质量控制要点说明 钢筋工程质量控制要点说明 . . . . . 钢筋工程质量控制重点 钢筋制作控制重点 一、施工准备 、机械设备 钢筋调直机、切断机、曲折机、弯箍机等。 、资料 各样规格、各样级其余钢筋，一定有出厂合格证和进场检验报告方可使用。 、作业条件 （1 ）各样设备在操作前检修完满，保证正常运行，并切合安全规定。 （2 ）钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟习图纸、 会审记录、设计更改及施工查收规范， 按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数目合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋用量。 二、施工工艺 、钢筋表面应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净。 、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部曲折、死弯、小 波涛形，其表面伤痕不该使钢筋截面减小 5 ％。采纳冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ 级钢筋≤4 ％，Ⅱ级钢筋≤ 1 ％。 、钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数目，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节俭钢材。 、钢筋弯钩和曲折 （1 ）钢筋弯钩形式有三种，分为半圆弯钩、直钩及斜弯钩。曲折处内皮缩短、外 皮延长、轴线长度不变，曲折处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为 2.5d ，平直部分为 3d 。钢筋弯钩增添长度的理论计算值：半圆弯钩为 6.25d ，直钩为 word 可编写 .. . . . . . 3.5d ，斜弯钩为 4.9d 。Ⅱ级钢筋尾端需作 90 °或135 °弯折时，弯心直径应不小于 4d ， 平直部分长度应切合设计要求。 （2 ）弯起钢筋：中间部位弯折处的曲折直径 D 应许多于钢筋直径的 5 倍。 （3 ）箍筋箍筋的尾端应作弯钩，弯钩形式应切合设计要求。当设计无要求时，箍 筋弯钩的曲折直径应大于受力钢筋直径，且不小于 2.5d( Ⅰ级钢筋 )或 4d( Ⅱ级钢筋 )。 箍筋弯折角度应为 135 °。弯钩平直长度应不小于 10d 。 （4 ）钢筋下料长度应依据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋曲折调直值和弯钩增添 长度等综合考虑。 三、质量标准 、主控项目 受力钢筋和箍筋的弯钩和弯折应切合《砼结构工程施工质量查收规范》 GB50204-2015 中相应条则规定。 、一般项目 钢筋加工的形状、尺寸应切合设计要求，其偏差应切合下表规定 钢筋加工的同意偏差 项 目 同意偏差（ mm ） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折地点 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 四、施工注意事项 、防止质量通病 word 可编写 .. . . . . . （1 ）钢筋下料禁止，应依据结构钢筋的所在地点和钢筋切断后的偏差状况进行调 整或返工。 （2 ）钢筋成型尺寸禁止，钢筋倾斜，外形尺寸超出同意偏差。关于Ⅰ级钢筋只好 进行一次从头调直和曲折，Ⅱ级钢筋不宜从头调直和频频曲折。 、主要安全技术举措 （1 ）所有钢筋机械一定设置防备装置，每台机械应推行“一机一闸一箱一漏” 。 （2 ）钢筋加工工作场所应保持道路畅达，危险部位一定设置显然标记。 （3 ）操作人员一定持证上岗，熟习机械性能和操作规定。 （4 ）所有作业人员一定正确佩戴和使用个人安全防备用品。 、成品保护 （1 ）各种类钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放齐整，挂好标记牌，堆放场 所应有掩盖，防备雨淋日晒。 （2 ）转运钢筋半成品应当心装卸，不得任意投掷，防止钢筋变形。 五、安全环保举措 、增强对作业人员的环保意识的教育，钢筋运输、装卸、加工应防备不用要的燥声，最大限度地减少施工噪声污染。 、废旧钢筋应实时采集清理，保持工完结清。 3、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是防止碰挂四周和 上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 绑扎重点 word 可编写 .. . . . . . 一、施工准备 加工好的钢筋进场后，应检查能否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定 地点，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 垫块：用水泥水浆制成的 50mm 见方，厚度等于保护层的垫块或塑料卡， 用于柱钢 筋的垫块内要预埋 20-22 号火烧丝。 熟习图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数目能否正确。 做好抄平放线工作。 依据弹好的线检查预留搭接钢筋的地点、数目、长度。 模板安装好已做预检，并打扫净模板内木屑及杂物。 二、操作工艺 （一）柱子钢筋绑扎 、按图纸要求间距，计算好每根柱箍数目，先将箍筋都套在已立好的柱子钢筋上， 用粉笔划出箍筋间距， 而后将已套好的箍筋往上移， 由下往上宜采纳缠扣绑扎。 柱箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d 。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计 要求加密。 、为保证框支柱钢筋保护层厚度及钢筋正确地点，应沿层高方向设置