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食品生产赞同申报规章制度清单及内容 食品生产赞同申报规章制度清单及内容 PAGE / NUMPAGES 食品生产赞同申报规章制度清单及内容 食品安全管理制度清单 序号 管理制度名称 文本编号 1 进货检验记录管理制度 SMP-SB-001（00） 2 生产过程控制管理制度 SMP-SB-002（00） 3 出场检验记录管理制度 SMP-SB-003（00） 4 食品安全自查管理制度 SMP-SB-004（00） 5 从业人员健康管理制度 SMP-SB-005（00） 6 不安全食品召回管理制度 SMP-SB-006（00） 7 食品安全事故处理管理制度 SMP-SB-007（00） 生产设备管理制度  SMP-SB-008（00） （一）进货检验记录管理制度 SMP-QA-001（ 00） 目的：增强对各样食品原料及包装资料的进货检验，把好原辅资料包装资料进厂质量关，保证产质量量切合产品标准的要求。 合用范围：食品原辅料（含食品增添剂等辅料及食品有关产品，下同）及包装资料的进货检验及记录。 责任者：库房管理人员、 QA、QC人员。 正文： 4.1 各样原辅资料包装资料进厂后，一定进行检验。未经检验查收或查收不合格的原辅材 料包装资料，一律禁止入库，更不可以用于生产。 4.2 原辅资料包装资料的检验工作由质量部门负责，采买部门辅助。 4.3 检验依照：严格依照国家标准及供给商供给的产品证明资料及本公司相应质量标准的 规定进行检验。 4.4 原辅资料包装资料检验一般先外观检查和检验质量证明，切合要求后抽样送化验室化 验，必需时送当地食品检验或质监部门进行质量检验。 4.5 外观检查的主要内容包含为：包装质量能否完满、表记内容与要求的质量要求能否一 致、产品能否出现异样状况等。质量证明查收的主要内容为：产品出厂的检验合格证、标签、 有效检验报告及其余有效质量证明。 4.6 原辅资料包装资料质量查收状况由检验人员实时分别填写《原辅资料包装资料检验记 录》，送化验室检验后由检验人员填写查查收录及出具检验报告。 4.7 《原辅资料包装资料检验记录》内容起码要包含：物件名称、生产厂家、型号规格、 执行标准、生产日期、进货日期、进货数目、索证状况、合格数目、查收人员姓名、查收日期 等。 4.8 《原辅资料包装资料检验记录》及检验记录由质量监察员保存。负责人要常常对查收 记录的完好性、实时性和正确性进行检查。保存员凭《原辅资料包装资料检验记录》及检验合 格报告办理物件入库手续。 4.9 原辅资料包装资料质量证明资料由质量监察员妥当保存。 需要送质量检验部门检验的样品，由质量监察员负责抽样、送样和检验。 质量检验或检验不合格的原辅资料包装资料，由质管部负责作出退货的决定，物 料部负责实行。 （二）过程检验管理制度 SMP-QA-002（00） 目的：增强对各样食品生产过程，保证产质量量切合产品标准的要求。 合用范围：食品生产过程半成品（或中间体，下同）检验。 责任者：车间操作人员、 QA、QC人员。 正文： 4.1 各工序半成品达成后，一定通知质监员取样，并送化验室检验。 4.2 半成品的检验由化验室指定人员按半成品标准及检验规程进行检验。 4.3 只有切合要求的半成品才能进入下一工序， 未经检验或许检验不合格的半成品不得转入下道工序。 凡检验不合格的半成品，应立刻做好表记，按《不合格品管理制度》管理。 （三） 出场检验记录管理制度 SMP-QA-003（ 00） 目的：成立产品出厂检验制度，严格产品出厂检验和检验记录，从而检验出厂食品的 检验和安全状况，明确产品的生产和安全信息，达到食品安全的目的,拟订本制度。 合用范围：食品出厂检验和检验记录。 责任者：车间操作人员、 QA、QC人员。 正文： 4.1 食品出厂一定批批经过检验，未经检验或许检验不合格的，不得出厂销售。出厂检验 项目应切合产品执行标准及食品生产赞同证审察细则的要求。 标签应切合《预包装食品标签通 则》 (GB7718)、《预包装食品营养标签公则》 (GB28050)、《食品表记管理规定》等有关规定要 求。 4.2 同一投料、同一班次生产的同种规格的产品为一批次。 4.3 “已检”、“在检”、“待检”的成品应分区寄存，并有显然表记。 4.4 产品抽样应按国家有关标准的规定及公司《取样管理制度》执行，保证样品拥有代表 性。每批抽检的产品，可依据需要留样，并做好留样记录（拜见表 1）。留样储藏环境的温度、 湿度等应知足有关要求。 4.5 公司要成立切合检验条件和与生产能力和产品检验相适应的检验室，成立健全检验管 理制度，装备拥有检测能力（经专业培训、查核合格）的检验人员的专职检验员，知足出厂检验的需求。如无检验能力的项目，可拜托有资质的检测机构进行检验。 4.6 检验人员