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住宅水电安装工程管道施工方案
1.工程内容及范围
1、给排水系统:
1 水源为室外给水管网接出一根DN80至第 11轴进入室内,生活给水立管采用环钢度为8的孔网钢带管,电热熔连接,支管采用PP-R管暗装;
1.2 内排水管及雨水管采用UPVC排水管胶水粘接;
1.3 地下车库工程消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统组成,消火栓分别设XL-1箱34套由室外管网分二处DM50管道直接供水,自动喷水灭火系统分二处DN150管道直接接至室外喷淋给水管网供水。
1.4 雨水系统:
采用外排水系统排至室外。
2.质量管理要求
2.1 建筑给排水、消防管道空调水系统管道的施工应按已批准的施工方案进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2.2 建筑给排水、消防管道系统管道的施工项目部各质量保证责任人应齐全,具备相应的专业技术资格。
2.3 各施工技术工种均必须持证上岗,从事焊接工作的焊工应持有相应类别的焊工考核合格证书。
2.4 建筑给排水、消防管道空调水系统管道及室内天然气管道的施工现场应具有必要的施工机具。施工机具的性能与精度应能适应工程施工的需要,施工前经检测处于完好状态,并在计量检测有效期内。
3 材料设备要求
3.1 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备,在进场前应认真检查验收,并经监理工程师检查确认,质量必须符合国家部颁标准或设计要求,同时必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号、性能检测报告应齐全。
3.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等缺陷。
3.3 各种阀门应进行外观检查,无损伤,阀杆不得弯曲。并对品种规格等进行验收,阀门的铭牌应符合GB12220《通用阀门标志》的规定。
3.4 阀门在安装前应做强度和严密性试验,试验应在同批号(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对安装在主干管上起切断和闭路作用的阀门应逐个做强度和严密性试验,试验压力和时间应符合GB50242要求。
3.5 管道中使用的压制弯头外径应与管道外径相同。
3.6 石棉橡胶垫、油麻、水泥、生料带、电焊条、气焊条等质量应符合规范及设计要求。
4 作业条件
1.1 根据施工组织设计或施工方案安排好现场加工场地、材料仓库。
1.2 将设备材料供应计划交采购部门进行订购,确保设备材料按计划供应。
1.3 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽,预埋各种钢托吊架和预埋管。
1.4 在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。
1.5 在各种预制加工进行前要根据安装绘草图,进行下料。
主要机具
机械:套丝机、砂轮机、切割机、煨弯机、电焊机、气焊机、台钻、电锤、电动试压泵等。
工具:套丝板、园丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、捻凿、克丝钳、改锥等。
6. 一般管道安装工艺流程
6.1管道支、吊、托架的安装,其位置应正确,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3?5毫米的间隙,并留有一定的偏移量;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,有热伸长管道的吊杆,应向膨胀的反方向偏移,固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
6.2 管道水平安装的支架间距,不得大于设计要求或规范要求,立管管卡安装高度,距地面1.5?1.8米,每层安装数量视层高根据规范要求确定。
6.3 管道穿过基础,墙壁和楼板,应配合土建放置钢制套管,按设计要求和规范规定决定尺寸,穿过沉降缝时应采取防沉降措施。
6.4 立管管卡安装
6.1.1 以大立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度是:层高3m及以下者为1.4m,层高3m以上者为1.8m,层高4~5m以上者平分三段栽两个管卡。
6.1.3单立管卡安装:先将位置找好,在墙上画好印记,剔直径60mm左右、深度100~120mm的洞,卡子距地高度和安装工艺与双立管卡相同。
6.1.4金属制作的管道支架应在管道与支架间加封非金属垫或套管。
6.6.2立管暗装
竖井内立管安装的卡件应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
6.7 支管安装
6.7.1支管明装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
6.7.2支管暗装
确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具
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