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金属加工与实训教课设计 金属加工与实训教课设计 PAGE / NUMPAGES 金属加工与实训教课设计 课时： 1 课次编号： 1 课题：绪论 教课目的和要求： 1．认识金属加工的作用与地位、现状与发展趋向 2．熟习金属加工的安全生产规范 3．认识金属加工的主要工种分类与特色 4．明确课程任务、性质、基本要求、学习目的、学习方法 要点、难点： 1．金属加工的安全生产规范 2．课程的基本要乞降学习方法 教课环节与内容： [ 导入新课 ] [ 新授内容 ] 绪 论 一、金属加工在公民经济中的作用与地位、现状与发展趋向金属加工是对金属资料进行成形生产的全过程。 成形工艺是人们把原资料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过 程。 金属加工历史悠长、内容丰富。 （简要介绍明朝宋应星所着的《天工开物》 ）现代金属加工技术的发展趋向。 主要表此刻两个方向上： 一是精细工程技术； 二是金属加工的高度自动化。 制造加工业的发展方向可用“三化”来归纳，即全世界化、虚构化和绿色化。 二、金属加工的主要工种分类与特色 依据金属加工工艺流程， 能够把金属加工工种分为热加工、 冷加工和其余工种三大类。 热加工 （ 1）锻造工 （ 2）锻压工 （3）焊工 （ 4）热办理工 冷加工 1）钳工 （ 2）车工 （3）铣工 （ 4）刨工 （5）磨工 其余工种 三、金属加工的安全生产规范 工人安全职责 车间管理安全规则 设施操作安全规则 四、本课程的性质、任务和教课目的 1．本课程的性质和任务 本课程是中等职业学校机械类专业及工程技术类有关专业的一门基础课程。 主要任务是： 1）使学生掌握必备的金属资料、热办理、金属加工工艺知识和技术。 2）培育学生剖析问题和解决问题的能力， 具备连续学习专业技术的能力。 3）培育其在机械类专业领域的基本从业能力。 4）贯串职业道德和职业意识的培育，形成谨慎、敬业的工作作风。 2．本课程的教课目的 1）实践能力目标 2）学习能力目标 3）社会能力目标 3．学习方法 1）注意各章节的联系、学习、复习、稳固、应用、总结。 2）要理解、要发问题、不可以累计问题。 3）抓住主要内容：金属资料及热办理基本知识，锻造、锻造、焊接、切削加工基本知识。 4）为了填补实践方面的不足， 采纳录像教课以及到工厂观光和实习， 经过师生的互相努力来学好这门功课。 [ 讲堂小结 ] 1．金属加工与成形工艺 2．金属加工的主要工种分类与特色 3．金属加工的安全生产规范 4．本课程的主要任务及学习方法 课题：技术丈量及常用器具 课时： 1 课次编号： 2 教课目的和要求： 掌握长度单位的换算关系、角度单位的换算关系 掌握游标卡尺的读数及使用方法 要点、难点： 1．长度单位、角度单位的换算关系 2．游标卡尺的读数及使用方法 教课环节与内容： [ 导入新课 ] [ 新授内容 ] 第 1 章 技术丈量及常用器具 技术丈量的基本知识 技术丈量的含义 丈量是以确立被测对象的量值而进行的实验过程。 丈量四因素 丈量过程四因素指被测对象、计量单位、丈量方法和丈量精度。 计量单位 长度的国际单位是米（ m）。 机械制造中常采纳的长度计量单位为毫米（ 在精细丈量中，长度计量单位采纳微米（μ 在超精细丈量中，长度计量单位采纳纳米（  -3 mm）， 1mm=10m。 m），1μm=10-3 mm。 -3 nm）,1nm=10 μm。 英寸（ in ）与法定长度单位（ mm）的换算关系是 。 角度单位为弧度（ rad ）、微弧度 μrad 和度 (o) 、分 () 、秒 () 。 1 rad =10 -6 μrad ， 。 度 (o) 、分 () 、秒 () 的关系采纳 60 进位制，即 1o=60 ，1=60 。 1.2 常用丈量器具 长胸怀具 钢直尺 钢直尺是一种不行卷的钢质板状量尺，亦可作为划直线的导向工具。 使用方法：（示范解说） 2．卡钳 卡钳依据用途可分为外卡钳和内卡钳两种， 前者用于丈量外尺寸， 后者用于 丈量内尺寸。 3．游标卡尺 游标卡尺能够直接丈量出工件的内径、 外径、中心距、宽度、长度和深度等。 游标卡尺的丈量精度有 、和 0.02mm 三种。 丈量范围有 0～ 125mm、 0～ 200mm、 0～ 500mm等。 游标卡尺的刻线原理 游标卡尺的结构：游标卡尺是由尺身、游标、尺框所构成，如图 1-3 所示。 游标卡尺的刻线原理： 以游标卡尺为例。 游标卡尺的尺身每格刻线宽度 1mm，使尺身上 49 格刻线的宽度与游标上 50 格刻线的宽度相等，则游标的每 格 刻 线 宽 度 为 49mm／， 尺 身 和 游 标 的 刻 线 间 距 之 差 为。这个差值就是游标卡尺的读数值。游标 卡尺的刻线原理如图 1-4 所示。 0