SPC过程能力分析.pptVIP

2.5.4、过程能力分析： 数据正态，过程不受控，无法直接分析Cp、Cpk；过程性能指数Pp=0.57，Ppk=0.44，过程能力不足，且趋中性存在偏差；导致过程性能指数低的主要原因是铝含量控制偏高，波动大以及特殊原因的波动较多。 导致波动的原因：班组差异性及其他。 * 33 温馨提示： 本PPT下载后，即可编辑修改， 也可直接使用。 （希望本PPT对您有所帮助） * * * * * * * * * * * * SPC--过程能力分析 1、SPC（统计过程控制）概述 1.1变差的普通原因及特殊原因 1.2过程控制和过程能力 1.3过程能力及过程能力指数概念 2、控制图应用准备及前提 3、过程稳定性及过程能力分析步骤 3.1 流程稳定性及过程能力分析单步分析法 3.2六合一分析法 目录 * SPC的宗旨：预防控制，防患于未然 SPC的主要作用： 对生产过程实时监控和预警，实现对异常波动及时采取措施，实时改进； 判断过程波动是随机波动还是异常波动； 实现过程稳定受控。 一、SPC概述 * 1、变差的普通原因及特殊原因 变差：一个数据组对于目标值有不同的差异。 变差的普通原因：指的是造成随着时间的推移具有稳定的且可重复的分布作用在过程的许多变差的原因，即常规的、连续的、不可避免的影响产品特性不一致的原因。如操作技能、设备精度、工艺方法、环境条件。 变差的特殊原因：指的是造成不是始终作