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锅炉管道制安施工方案设计 锅炉管道制安施工方案设计 PAGE / NUMPAGES 锅炉管道制安施工方案设计 标准适用 锅炉管道制安施工方案 1、工程概略 本工程为辽源市北部新区集中供热工程锅炉工艺管道安装工 程，包含 2 台 70MW高温热水锅炉工艺管道安装。波及到的安装专 业有：工艺管道安装、锅炉本体安装、法兰阀门焊接、盲堵板安 装、织物赔偿器、水箱、鼓风系统、渣仓制作。其明细以下： 序号 系统名称 制安状况 单位 数目 1 法兰 制安 副 100 2 阀门 安装 个 87 3 软连结 制安 个 18 4 水泵 采买 t 52 5 水箱 制安 台 3 6 工艺管道 安装 m 1122 2、编制依照 2.1 《电力建设备工及查收技术规范》管道篇 DL5031-94 2.2 《电力建设备工及查收技术规范》焊接篇 DL5007-92 3、施工准备 3.1 施工准备 依据施工图， 联合有关规范编制施工方案， 进行技术交 底 文档大全 标准适用 依据现场规划， 搭设预制平台， 配置电焊机， 进行资料 堆放 准备施工有关的工具， 并对计量器具检查能否在检验 5 内，如不在检验器内，应实时进行检验 施工工序安排 管道制安 资料检查 资料报检 放样、制作样板 号料、 切割 组对、焊接 管道安装 管道安装 管道及构成件检查 管道及构成件报检 号料、切 割 管道预制 管道焊接 管道安装 资料查收 管道构成件及管道支承件一定拥有制造厂的质量证 明书其质量不得低于国家现行标准的规定。 管道构成件及管道支承件的材质、 规格、型号、质量 应切合设计图纸的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不 合格者不得使用。 合金钢管道构成件应采纳光谱剖析对材质进行复查， 并应做标志，合金钢阀门的内件材质应时行抽查，每批同制造厂， 同规格，同型号，同时到货，抽查数目不得少于 1 个。 工艺管道中的主蒸汽管道， 柴油罐区管道及输送设计 文档大全 标准适用 压力大于 1Mpa管道阀门应逐一进行压力试验和密封试验， 输送设计压力小于等于 1Mpa应从每批中抽查 10℅，且不得小于 1 个，进 行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合 格者，该批阀门不得使用。 3.3.5 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试 验时不得少于 5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公 称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 试验合格的阀门，应实时排尽内部积水，并吹干。 公称压力小于 1Mpa，且公称直径大于或等于 800mm 的闸阀可不独自进行壳行压力试验和闸板密封试验，闸板密封试 验可采纳色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。 管道构成件及管道支承件在施工过程中应妥当保存， 不得混杂或破坏，其色标或标志应显然清楚， 焊接工程所用的焊条一定拥有制造厂的质量证明书， 且应堆放在较为干燥的场所，并应成立保存、烘干、发放、回收 记录。 现场所采纳的氧气纯度不该低于 98.5 ℅。 3.4 管道安装前应具备的条件 施工方案已编制达成， 已审查、 报验完成， 现场已进 行了技术交底 施工资料已到施工现场，并经检查、报验 与管道连结的设备已安装完成 文档大全 标准适用 施工运输路、水、电已通 施工机具已备齐，并能保证连续施工 与土建连结的管道土建已施工完成，并经检查合格 阀门已经试压，且合格 4、管道安装与焊接 4.1 矩形管道制作 依据现场到货的资料规格， 联合设计图纸， 进行排版。 依据设计图纸，进行号料，切割。 对特别形状的制作零件， 需现场依据图纸放样， 制作 样板，进行号料，切割。 待钢板切割完成后， 热影响区内氧化铁， 毛刺等应清 除干净。 待料切割清理完成后，开始组装。 组装时，组件长度误差控制在≤ 2‰长度，全≤ 10mm 组件曲折度控制在≤ 2‰长度，且≤ 10mm。 4.2 卷管束作 依据设计图纸， 联合钢板详细规格， 进行号料，切割。 将外径换算成周长来检查，周长误差为 5 mm圆度偏 差为外径的 1℅且不该大于 4mm。 卷管的校弧样板的弧长应为管子周长的 16 ~ 14 ，样板 与管内壁 的不贴合空隙应切合以下规定 对接焊缝处不得大于壁厚的 10℅加 2mm，且不得 文档大全 标准适用 大于 3mm。 离管端 200mm的对接焊缝处不得大于 2mm。 其余部位不得大于 1mm。 卷管端面与中心线的垂直误差不得大于管子外径的 1 ℅、且不得大于 3mm，平直度误差不得大于 1mm/m。 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道， 两纵缝 间距不宜小于 200mm。 卷管组对时，两纵缝间距应大于 100mm，支管外壁距 焊缝不宜小于 500mm。 卷管对接