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谢谢观赏 xx工作面强制放顶安全技术措施 1 xx 工作面强制放顶安全技术措施编制人：年月日区长：年 月日审批单位及人员签字 技术科：年月日调度室：年月日安监科：年月日通风区：年 月日通风副总工：年月日主管经理：年月日安全经理：年月日总 工程师：年月日总经理：年月日 xx工作面强制放顶安全技术措施 xx 工作面回采后，支架后整体顶板能够实现正常跨落，但 工作面副巷顶板由于锚杆和锚索的悬吊支护作用，顶板不能及时 跨落，致使工作面副巷老塘悬顶面积超规定，为保证施工的安全， 特编制xx工作面强制放顶安全技术措施。 一、强制放顶施工措施： 1.强制放顶所需材料：风钻、1.8m钻杆、钻头、1寸胶管、 放炮线、水炮泥、木料等。 2.在工作面上隅角安装一风水炮弹，对老塘内喷水，有效降 低瓦斯浓度。各生产班必须安排人员将老塘前2m范围内的顶锚 螺丝卸掉，减少锚具的悬吊作用。 3.强制放顶期间，在采面最小控顶距切顶线靠采空区侧距铰 接顶梁尾部位臵布臵炮眼，每眼间距0.8m，排距1.5m。炮眼与 顶板夹角约60度，成发散状向老塘延伸，深度为1.8m的炮眼， 每眼装药量2卷，炮眼封泥长度不少于炮眼深度的1/2。 谢谢观赏 谢谢观赏 4.第一次放炮结束后，随着回采进度，根据现场强制放顶情 况，可进行第二次强制放顶工作。 5.打眼前要清理好周围环境，特别要检查周围支柱、支架是 否完好，支柱及立柱初撑力是否符合要求。 6.强制放顶期间，通风区要派专职瓦斯检查员检查放顶段老 塘及上隅角瓦斯浓度。并检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度， 只有在瓦斯浓度小于0.8%时，方准装药放炮。 二、强制放顶安全技术措施： 1.放炮员必须经培训考核合格，持证上岗。工作时必须坚持 敲帮问顶制度，时刻注意煤壁、顶板及支架情况，发现问题必须 及时处理，处理完毕后方可进行下一步工作。 2.严格实现“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 3.爆破时，要设专人放好警戒线，严禁爆破时人员进入爆破 地点，并在距爆破地点100米以外可能进入爆破地点的各通道设 岗位堵人。 4.爆破后，爆破工和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、 瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒炮等情况，若有问题必须立即处理。 只有在工作面的炮烟被吹散，警戒人员由布臵警戒的班组长亲自 撤回后，人员方可进入工作面工作。 5.通电后装药炮眼不响时，爆破工必须取下发爆器钥匙，并 将爆破母线从电源上取下，使爆破母线短接悬空后，再等至少 15分钟，方可沿线路检查，找出不响原因。 谢谢观赏 谢谢观赏 6.处理拒绝炮时，必须遵循以下规定： 由于连线不良造成拒爆，可重新联线爆破。 在距离拒爆至少0.3米处另外打与拒爆炮眼平行的新炮眼， 重新装药爆破。 严禁是镐刨或从炮眼中取出原放臵的引药或从引药中拉出 点雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药， 严禁用压风吹这些炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸， 收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工 作。 工作面发现未爆的电雷管、炸药必须立即交给爆破工。 7.装药的炮眼，必须当班放炮完毕，在特殊情况下，如当班 未放完已装药的炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交 接清楚。 8.风钻接头及各风管连接必须可靠，打钻时需接通水源并保 证正常使用，严禁干打眼。 9.打眼装药结束后，应及时将风水管、风钻放到超前以外的 安全地点码放整齐，对端头附近的电缆、设备、立柱及各种 风水管路上好保护皮带，切断电源。 谢谢观赏 谢谢观