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锅炉钢架吊装专项方案设计 锅炉钢架吊装专项方案设计 锅炉钢架吊装专项方案设计 鞍山市供热有限责任企业解放东路热源厂供热扩建工程 锅炉钢架安装作业 专 项 方 案 编 制：审查： 中国三冶企业有限企业 机械安装工程企业 2017 年 8月 20日 目 录 一、 工程概略 二、 编制依照 三、 钢架简介及主要外形尺寸和重量 四、 吊点选择及钢丝绳受力计算 五、 拼装及组对 六、 吊装举措 七、 主要机具资料统计 八、 劳动力组织安排 九、 安全技术举措 一、 工程概略 该锅炉为单锅筒、全强迫循环、 II 型部署的燃煤循环流化床锅炉，适于半露天或紧身关闭部署，运行层设计在 8M 标高。锅炉最大连续切合负荷为 168MW ，出水温度 130℃，回水温度 70 ℃，压 力 1.6MPa 。本体框架主钢柱 21 根，小柱两根。柱顶为整体式框架，用于支打水冷系统。 因为现场组对场所紧凑， 交错作业许多， 为安全顺利地达成吊装任务，以主钢架吊装为例，拟订本方案。 二、 编制依照 （1）规范标准 1 、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2 、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 3 、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 、钢构造工程施工质量查收规范 GB50205-2001 5 、电力建设备工及查收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2）其余资料 1、太原锅炉企业有限企业供给的图纸、主要设备资料清 册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘察状况及锅炉基础部署特色。 3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。 三、 钢架简介及主要外形尺寸和重量 1、钢架简介： 钢架采纳框架构造。主体钢架 Z5-Z9 柱左右共 10 根，内框架 Z1-Z4 共 8 根，Z10-Z11-Z10 三根，合计 21 根，在现场用柱间梁拼装组合。 2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例） Z1 左— Z1 右钢架：一段、 25444.6KG （带梁 ） Z2 左— Z2 右钢架：一段、 28711.9KG （带梁） Z3 左— Z3 右钢架：一段、 33811.6KG （带梁） Z4 左— Z4 右钢架：一段、 29028.2KG （带梁） 四、 吊点选择及钢丝绳受力计算（取 Z4-Z4 ）： 1、吊点选择表示图： 起吊图 落勾图 2、 钢丝绳计算 G=K1*K2* （Q+q ） T1=G/4 吨 K1 ：动荷载系数，取 K2 ：不均衡系数，取 Q： 吊装件重量， q： 吊具重量，取 3、钢丝绳直径选择 查阅《吊装手册》，取安全系数为 K=6，采纳Φ28 钢丝 绳。 五、拼装及组对 1、 按图进行施工，对峙柱、横梁按组装入坐； 2、 要划出立柱的中心线，并作显然的标记； 3、 要保证钢架在组装过程中，保证钢架的组对水平面不得大于± 3 mm ； 4、 要注意钢架在组对的时候使控制错边量不大于± 1 mm； 5、钢架的组对几何尺寸一定按图严格进行施工； 6、钢架组对完好后要进行复测方可进行焊接； 7、焊接前要对施焊部位进行清理，采纳方式： 1） 火焊烘烤 2） 用钢丝刷除渣 8、在钢架组对中采纳增添暂时支撑进行加固， 选择ф219mm 钢管进 行暂时加固； 9、钢架组对暂时平台采纳左右各 6 个道木墩支撑，应保证平台的水 平度。 10、在每榀钢架组对吊装达成后， 组装下一榀前，应付平台进行复测， 保证其水平度知足组装要求。 11、钢架组合件的同意误差见下表： 序号  检查项目  同意误差（  mm ）  备注 1  各立柱间距离  间距  1/1000  ≤10 2 各立柱间的不平行度 长度 1/1000 ≤10 3 横梁标高 ±5 4 横梁间的不平行度 长度 1/1000 ≤5 5 组合件相应付角线 长度 1/1000 ≤10 6 横梁与立柱中心线相对错位 ±5 7 平台支撑与立柱垂直度 长度 1/1000 ≤10 8 炉顶各横梁间距 ±5 六、吊装举措 1、 吊装前准备： 钢架起吊前先将起吊钢丝绳绑扎在吊点地点系好钢丝绳， 绑扎好钢架双侧爬梯， 并将揽风绳捆绑在钢架顶部， 每组钢架绑扎四 根。钢丝绳长度约 60 米左右。 2、起吊钢架前先使履带吊行走至钢架几何中心偏上地点， 迟缓起吊。 吊离钢架 200mm 时，早先停在钢架底部的 50 吨吊机亦慢慢起吊。 在整组钢架抬离钢架组合平台 300mm 时，检查各处钢丝绳绑扎点是 否坚固，每处钢丝绳受力能否平均、卸扣拧紧、麻绳绑扎能否坚固。 3、 检查完成后，履带吊钩迟缓平均起升， 50 吨吊机亦慢慢平均起 升，保证钢架底部离地 800mm 左右，履带吊边起升边向钢架顶部位 置行走，直至整组钢架吊离地面。 4、松掉 50 吨吊机吊钩， 履