生产、加工、存放各环节的防疫制度.pdfVIP

2012 最新文档 -管理系列 (word 可编辑版 ) 生产、加工、存放各环节的防疫制度 1. 目的 为规范本厂出口木制品的防疫工作， 确保出口木制品不带有害生物， 根据 出入境检验检疫部门颁布的 《出境竹木草制品检疫管理办法》 的有关规定， 特制 定本管理制度。 2. 范围 适用于本厂木制品的生产、 加工、存放各环节的防疫工作， 涵盖原材料进 厂时的检验检疫、原材料仓库的防疫、半成品车间的防疫、包装车间的防疫、成 品仓库的防疫管理、出口时的防疫管理等方面。 3. 职责 3.1 公司厂检员负责指导、监督落实具体各环节的防疫工作，按产品流程分别由 采购部、 生产部、 品质部和办公室负责， 各部门应既分工又共同协作落实本厂的 防疫制度 3.2 厂检员及时根据检验检疫部门的规定及公司所生产产品的特点修改并完善 本制度。 4. 厂区各功能区域的划分及防疫 4.1 厂区各功能区域的划分是保障防疫制度落实的基础， 要做到产品加工区与生 活区严格分开，按生产工序流程划分为原料仓库、 车间、包装车间、包布 车间、成品仓库，各区域保持相对的独立，成品仓库完全独立。 4.2 厂区的卫生，包括各功能区的清洁卫生等的防疫工作由办公室负责，室内场 所每周应进行一次大扫除， 室外绿化带等容易滋生昆虫的区域， 每年两次进行适 当消毒，但应选用低毒杀虫剂。 5. 原材料进厂时的检验检疫 5.1 采购部应对木材供应商按照 《供应商管理制度》进行考核。 了解供应商是否 具备木板烘干设备、是否能生产符合国家标准的胶合板。 5.2 原材料进厂时由仓库管理员和品质部共同进行验收。 5.3 对进厂实木（红桦、白桦、水曲柳、橡胶木、白椿木、松木、柚木等） 的验收按《进货检验标准》进行，并填写《进货检验记录》 。 5.4 对进厂的油漆、 海绵、胶水供应商应提供有毒的检测报告进行验证， 品质部 对进货的油漆、海绵、胶水采取不定期的抽样检测。 6. 原材料仓库的防疫管理 6.1 原材料仓库需有专人负责日常的防疫工作， 及时清理无关的杂物， 日常保持 干净整洁。 6.2 每周一次对仓库环境进行大扫除。 6.3 对实木原料需经常木材含水率是否超标和是否感染害虫， 对有感染害虫或含 水率超标的木材应及时运往木材烘干房进行烘干处理。 7. 车间和油漆车间的防疫管理 7.1 各机床周围下脚料每天及时清理。 7.2 根据环境保持情况， 对淋浴房车间、 淋浴屏车间、 油漆车间进行不定期卫生 清扫。 7.3 重点车间应安装纱窗等防疫措施。 8. 产品检验及包装车间的防疫管理 8.1 包装车间必须安装纱窗等防疫措施， 车间根据面积大小和环境卫生情况配备 适当的灭鼠笼等灭鼠措施。 厂检员负责定期检查纱窗是否损坏， 灭鼠笼是否处于 捕鼠状态，如有损坏或状态不对应及时安排维护。 8.2 包装车间须每天及时清扫杂物，并根据实际情况进行卫生大扫除。 8.3 品质部负责产品的检验， 检验应包含产品的包装物是否干净整洁、 产品包装 前是否将产品（如抽屉内）清理干净等与产品有关的防疫内容。 8.4 包装产品时应关好纱窗，如遇潮湿炎热飞蛾等昆虫较多的夜晚应停止包装， 以防产品包装时感染害虫。 8.5 包装好的产品应及时运往成品仓库。 9. 成品仓库的防疫管理 9.1 成品的堆放采用隔板堆放，离地面高定 10cm，且与墙壁保持 30cm的距离。 9.2 成品仓库要具备防潮（如采用隔板等） 、防虫