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相关电缆套管安装工艺标准 相关电缆套管安装工艺标准 相关电缆套管安装工艺标准 电缆电线钢套管安装工艺标准 一、施工准备 资料要求 热镀锌钢管壁厚平均，焊缝平均，无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。 有产品材质单和合格证。 圆钢、扁钢、角钢等材质应切合国家相关规范要求，镀锌层完好无损，并有产品合格证。 螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采纳镀锌件。 二、 主要机具 弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活动扳手。 电锤、电焊机、手电钻、台钻、开孔器、工具袋、梯子。 三、技术准备 施工图纸及技术资料齐备。 预埋套管需依据设施地点状况， 在土建灌浆或二次磨眼前确立套管安装地点并敷设。 电动机的基础、沟道、预埋孔洞、电缆管地点尺寸应切合设计要求。 提早熟习、查阅机务图纸，确立设施地点，套管敷设时同一考虑布 置，做到齐整雅观。 提早进购合金接头、 U 型管卡等附件，一致其尺寸规格，并一致各样规格套管并排敷设时其管间中心距。 四、施工工序及施工方法 施工流程图 现场丈量尺寸→弯头制作→下料→支架配制焊接→套管安装（包含开孔）→接地 施工步骤和操作方法 弯头制作 依据施工图纸计算出规格电缆电线钢套管的弯头数目。 用电动液压弯管机弯制各样规格电缆电线钢套管的弯头。 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。 下料 技术人员依据现场实质状况进行针对性的技术交底， 施工人员进行丈量、下料。 配制安装 电缆管连策应坚固，密封应优秀，两管口应瞄准。 电缆管的埋设深度不该小于，在人行道下边敷设时不该小于m。 电缆管应有不小于 %的排水坡度。 电缆管固定应采纳打卡固定。 第一将花边角钢用膨胀螺栓固定在墙壁上，钢构造可焊接。使用 U型卡将电缆管固定在支架上。 成排电缆管之间应留有同样的空隙， 便于电缆敷设完后管接头和金属软管的安装。 接地 电缆管安装完成后，须用镀锌扁钢将电缆管与接地网靠谱连结。 电缆管可作为接地网的一部分。 五、质量标准 质量标准 主控项目 电缆管有穿孔，裂痕和凹凸不平，内壁粗拙。 查验方法：察看检查和检查安装记录。 管口毛刺未除，有尖利棱角。 查验方法：察看检查和检查安装记录。 一般项目 电缆管焊接后无防腐办理。 查验方法：察看检查 电缆管无显然接地。 查验方法：察看检查。 多根电缆管连结时，不平直，接缝不严实。 查验方法：察看检查和检查安装记录。 质量控制举措 电缆管下料时应选择平直，无缺损、裂纹的管材。下料时应采纳切割机禁止使用气焊切割。 下料后用锉刀锉去毛刺及尖利棱角。 电缆管连结时应焊接坚固，并密封防备水汽进入管道内。 电缆管焊接后应在表面先涂一遍防绣漆， 再涂一遍含锌面漆。 管口可用小铁板点焊封盖，防备泥浆杂物落入其内。 电缆管应有靠谱的接地。 横向敷设的电缆管应有不小于%的排水坡度。 电缆管的曲折部分不漏出地面， 同一部位每根电缆管漏出地面的垂直高度应基本一致。 强迫性条则实行 增强施工人员质量意识, 加大质量培训力度 , 保证强迫性条则实行。 六、应注意的质量问题 管口应无毛刺和尖利棱角。 电缆管在弯制后， 不该有裂痕和显着的凹瘪现象， 其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%。电缆管的曲折半径不该小于所穿入电缆的最小同意曲折半径。 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。 每根电缆管的弯头不该超出3 个，直角弯不该超出2 个。 电缆管连策应坚固，密封应优秀，两管口应瞄准。 管卡固定坚固，合金接头旋接紧固、无松动。 七、 成品保护 电缆管敷设时不得损坏混凝土构造， 也不可以损坏及污染土建专业的装饰、装饰。 敷设好的电缆管管口在敷设电缆前一定封堵严实， 防备杂物落入管 口。 施工各工种之间要相互当合，保护敷设好的电缆管不碰撞损害。电缆敷设完穿管后，需实时加装合金接头，防备管口硌伤电缆外皮 或线芯。 禁止电焊接地线搭接或引接在电缆电线钢套管上。 八、 应交托的技术资料及施工记录、质量验评 设施资料产品合格证。 分项工程质量评定： 热 7-5-2 电线管、电缆保护管、金属软管安装。 隐蔽工程签证