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混凝土工程施工技术论文范文 摘 要：混凝土结构的施工技术与措施，将直接关系到混凝土结构的使用性能。由于当前混凝土材料的品种不断增多，质量也逐步提高，应用范围快速扩大，在工程建设中的地位也显得日益重要。基于混凝土材料的重要性，本文将对其在土建工程中的应用加以探讨。 关键词：混凝土;施工技术;应用探讨 一、混凝土的性质和施工应用 混凝土材料是由胶结材料石灰、水泥 、细骨料砂子 、粗骨料石子和水不加外加剂和掺合料按一定比例进行配制，然后经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人工建筑材料。混凝土由于具有一定的强度特性，又造价低廉，因此成为土建工程结构中的首选材料，被广泛应用于各类工程当中。 1.拌制混凝土的原材料要点 混凝土必须要具有良好的和易性以及流动性。混凝土的和易性与水泥掺入量、砂率、水灰比及粗骨料粒径级配有很大关系。如果砂率小，粗骨料级配不好，搅出的混凝土极易离析。 1水泥应采用普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175-1999的规定，注意不能使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。进场的每批水泥都必须具有厂家出具的质量合格检验报告，只有在经过复检合格后方可使用，其中储存期超过3个月的水泥，更是要经过复检合格才能使用，储存期间因受潮结块的水泥必须离场。 2骨料的质量首先必须满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92的规定。其中，粗骨料宜采用连续级配，尽量选择粒径大、强度高、级配好的骨料，细骨料宜采用级配良好的中砂和中粗砂。因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，水化热就随之降低，而细骨料因为其孔隙率小，总表面积也小，这样混凝土的水化热就低。这些条件对防止产生裂缝非常有利。 3拌制混凝土，就是为了让水和水泥产生化合反应变成水泥石，包裹碎石和砂而最终形成。其中水的作用就是激发并参加水泥硅酸钙的化合反应，因此其用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的规定。 4外加剂的使用，应根据不同种类混凝土的物理特质、力学性能和长期耐久性能的要求来选用。运用外加剂能提高或改善混凝土质量，减少养护时间，对保证及提高工程质量起很大作用。 2.混凝土的配合比 首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低， 而凝结时间长的水泥。 其次为了不出现泌水现象，影响到施工质量和施工速度，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低。 另外，进行配合比设计的时候，需考虑到不同环境，不同条件和不同质地等等的具体要求，尽量计算出最合理有效的比例，并进行试验验证。 最后要注意的是在搅拌混凝土之前，均应根据当前测定的骨料含水率来随时调整混凝土的施工配合比。骨料含水率测定频率可视天气情况酌情进行增减。 3.混凝土的拌制 在混凝土的拌制过程中，有两点必须要做到，一是严格控制原材料的计量;二是严格控制混凝土出机塌落度。另外，掺外加剂的混凝土应该尽量采用机械来搅拌，新拌混凝土的温度应该控制在6摄氏度左右，所以在拌制时应根据气候特点和施工环境来随时进行调整，并需保证混凝土浇筑的质量要求。如果需要降低原材料温度，那么拌合物可以采取送冷风对拌和物进行冷却，或者是加冰拌合;如果是要加热混凝土骨料及拌合用水的，应优先采用加热水的预热方法。但是如果骨料中含有冰、雪等物，加热水也不能满足要求的时候，可以将骨料均匀地进行加热，其加热温度在60℃以下。 其中需要特别注意的是，水泥、外加剂及掺合料不能够直接加热，应在使用前采用暖棚进行预热。搅拌的时候必须先向搅拌机中投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥、外加剂或掺合料等。 4.混凝土的浇筑 浇筑必须注意两点： 1确保每一处的混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖，并且完成振捣使其密实，振捣的时间和间距都应该保持均匀一致;除此之外还要考虑到结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。可采用全面分层、分段分层以及斜面分层三种方法进行针对性处理。 2严格根据施工时的气候环境来控制混凝土入模温度。最好能选择在春秋季节施工以降低入模的温度，如果要在夏天施工，那就尽量避免在正午炎热时分来操作，并采取有效措施来降低入模温度。 在浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。如果需要采用插入式振捣器振捣混凝土，就应迅速进行振捣，并且振捣时间不宜超过1分钟。 二、混凝土的裂缝处理 混凝土出现裂缝，已经是现