金茂晓苑基础施工方案.docVIP

PAGE PAGE 7 金茂晓苑住宅小区A座高层住宅楼 基础施工方案 一、工程概况： 金茂晓苑住宅小区A座高层住宅楼为全剪力墙结构，地下一层，地上18层，地上为单位式住宅，结构高度52.95m，建筑面积12892.85m2。 地基处理采用素砼桩复合地基，桩顶铺设碎石褥垫层，厚度为200mm，夯填度不得大于0.90。筏板厚度500m，基础梁1000×400（500）mm，砼强度等级C30P6；地下室层高3.2m，墙厚250（200）mm，砼强度等级C35P6（C35）；顶板厚180mm，砼强度等级C35。 二、施工部署： 1、劳动力安排： 作业队分两班作业：依次排班（晚加班，根据周围环境另行确定具体时间）。 钢筋工：35 人 模板工：45 人 砼 工：25 人 机械工：5 人 机修工：3 人 砼捣固手：2 人 电 工：3 人 安 装：15 人 2、施工机械： 序号 机械名称 单位 数量 电机容量 （kw） 1 砼泵车 台 1 12 2 钢筋切断机QJT-40 台 1 4.8 3 钢筋弯曲机QJT-40 台 1 4.8 4 钢筋闪光对焊机UN-100 台 1 4.8 5 钢筋电渣压力焊机 台 1 80 6 电焊机BX3-120-1 台 2 10×2＝20KVA 7 钢筋调直机 台 1 63 8 压路机（10T） 台 1 9 蛙式打夯机 台 1 3.2 10 插入式震动器电机 台 6 1.1×6＝6.6 11 震动棒B50 台 20 5×1.5＝7.5 地下室以下施工期间，机械电机额定总功率P=262KW，照明及生活用电按10%，动力用电26.2KW，闪光对焊机100KVA。 施工用电总容量计算： S=1.05×[0.6×(262/0.75)+0.6×100+26.2]=311KVA 3、材料计划： 名 称 规 格 单位 数量 钢材 φ6~Φ25 T 150 钢模板 / M2 2300 钢管 / M 19200 砼 C30P6/C35P6 M3 850 碎石 ≤30mm M3 160 聚氯乙烯塑料 薄膜 0. M2 7500 三、技术措施 1、200厚碎石垫层 1.1 铺筑前处理问题坑，组织有关单位验槽，并办理资料接收工作。 1.2 设置控制铺筑厚度的标志，以便施工中拉线控制其标高。 1.3 碎石里不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 1.4 工艺流程：检验碎石质量→分层铺筑碎石→碾压→找平验收 1.5 铲车铺填，人工配合，铺填厚度控制200mm，在自西向东铺填过程中，严格控制其标高。 1.6 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场来确定，压路机反复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50CM，边缘和转角处应用人工或夯式打夯机夯密实，拉线找平，达设计标高，顶面标高误差＜±15mm，表面平整度20mm。 1.7 用200CM3的环刀取样检测，其夯填度不得大于0.9。 2、钢筋制安： 2.1 钢材原材料质量：选用大型钢厂钢材，材料进场后抽样进行复试检验，合格后方可加工使用。准许使用的钢材按规定做好产品标识，分品种、规格堆放。 2.2 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.3 钢筋焊接：基础梁、筏板钢筋采用闪光对焊，焊机安装就位后先应进行调试，试焊剂应先焊接试样，试验合格后，方可焊接加工（闪光焊每200个接头取一组试件）。暗柱采用电渣压力焊，试样合格后，方可焊接（每焊300个接头取一组试件）。 2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作。 2.5工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。 2.6划钢筋位置线，按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板栏板边的那根钢筋离该板边为5CM，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 2.7绑基础底板（厚500mm）及基础梁（400×1000mm;500×1000mm）钢筋，按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2.8钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每两排都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 2.9摆放底板混凝土保护层40mm，按1m左右梅花型摆放。 2.10基础梁绑扎成型，先主梁后次梁，次梁主筋在主梁主筋内侧。 2.11筏板中上下钢筋网应用马凳筋支撑，除特殊要求外马镫筋由Φ18钢筋，呈梅花形分布，间距为1000mm。 2.12基础梁与筏板的顶筋应在支座附近搭接，下部钢筋应在跨中附近搭接，在同一截面的搭接根数及搭接长度与板中受力钢筋要求相同，当梁主筋为两排及两排以上时，其间距排距排之间