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满坪水库堆石混凝土试验段施工方案
1 项目概况
1.1 工程概况
满坪水库工程位于民和县满坪镇前河沟上游小峡门沟口处,库区海拔高度在2500~2600m之间,气候寒冷,植被良好。满坪水库工程任务以人畜饮水和灌溉为主,兼顾防洪和改善河道内生态环境。解决满坪镇和前河乡、以及甘沟乡李家村,共3.5万人口和4.77万头/只牲畜饮水;解决满坪镇和前河乡共3862亩水浇地灌溉缺水问题,并可扩大1275亩灌溉面积,共解决农业灌溉5137亩。
满坪水库总库容108.4×104m3,其中死库容4.79×104m,兴利库容98.2×104m3,防洪库容5.407×104m3;相应死水位2489.68m,正常蓄水位2538m,设计洪水位2539.06m,校核洪水位2539.34m。满坪水库属Ⅳ等小(1)型工程,主要建筑物级别为4级,次要和临时建筑物级别为5级。
本工程的主要建筑物由非溢流坝、溢流坝、放水管和导流底孔四大部分组成。大坝为堆石混凝土重力坝,最大坝高77m,坝轴线长130m,溢流坝段长17m,溢流堰宽14m。坝顶长度130m,坝顶高程2540.8m,坝顶宽度为4m,最大坝高77m。左岸非溢流坝段长65.3m,溢流坝段长17m,右岸非溢流坝段长47.7m。
1.2 实验仓描述
试验段选址在围堰部位。围堰概况
2 试验目的
为保障满坪水库堆石混凝土大坝的建设质量,以《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL 678-2014为指导依据,在堆石混凝土正式浇筑前开展现场试验,旨在对高自密实性能混凝土(HSCC)和堆石混凝土(RFC)的施工工艺和综合性能进行全面的实践与验证,现场试验的主要内容如下:
(1)验证HSCC理论配合比的在实际生产中的适应性,对实际生产的高自密实性能混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能以及生产稳定性进行综合检测,在统计分析的基础上获得指导实际生产的参数和经验;
(2)从仓面处理,堆石料的筛选、入仓,模板的支立,高自密实性能混凝土生产与泵送工艺等方面进行堆石混凝土的生产实践与研究,为堆石混凝土施工工艺的完善与优化提供实践基础;
(3)对现场试验的生产浇筑效率、机械人工等进行计量,为测RFC实施的综合成本提供基础数据;
(4)对浇筑完成的RFC试验仓进行全面的综合性能检测,具体包括:外观面质量、密实度及抗渗性能;
3 高自密实性能混凝土配合比
高自密实性能混凝土理论配合比如表3.1,实际配合比需要根据材料的具体数据计算所得。
表3.1 高自密实性能混凝土理论配合比
仓号
标号
水泥
粉煤灰
理论砂
理论石
水
外加剂
备注
5 现场试验段施工方案
5.2 现场试验段施工流程
图5.3 堆石混凝土现场试验浇筑流程图
5.1 堆石入仓
技术要求
入仓方式
试验仓面积较小采用人工配合机械的方式进行堆石
5.2 模板支立
模板要求:
立模方式:
试验段采用2×1.5m钢模板,外撑法+内拉的方式固定,人工刷油,以保证外观面的光滑、平整。
5.3 现场HSCC试拌
HSCC要求:
5.3 高自密实性能混凝土的生产
(1)高自密实混凝土组成材料的配料量均以质量计,计量单位为“kg”,称量允许偏差见表5.2。
表5.2 高自密实混凝土组成材料称量的允许偏差
材料名称
允许偏差(%)
水泥、掺合料、水、外加剂溶液
±1
砂、石
±2
(2)高自密实性能混凝土搅拌时间为2min。
(3)生产过程中应测定骨料的含水率,每一个工作班应不少于2次。当含水率有显著变化时,应增加测定次数,并依据检测结果及时调整用水量及骨料用量,不得随意改变配合比。
(4)高自密实性能混凝土配合比使用过程中,应根据原材料的变化或高自密实性能混凝土质量动态信息及时进行调整。
(5)高自密实性能混凝土的工作性能可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验检测,其指标应符合表5.3的要求。
表5.3 高自密实性能混凝土自密实性能指标
检测项目
合格指标
坍落度(mm)
260~280
坍落扩展度(mm)
650~750
V漏斗通过时间(s)
7~25
自密实性能稳定时间
1h
5.4 高自密实性能混凝土的浇筑
(1)为防止浇筑不均匀及表面气泡,可在模板外侧辅助敲击。
(2)浇筑时的最大自由落下高度宜在5m以下。
(3)在浇筑过程中,当浇筑点混凝土溢满后方可移动,浇筑点应单向从低高程向高高程移动,移动距离不宜超过3m,应避免在浇筑点的反复浇筑。
(4)浇筑时要防止模板、定位装置等的移动和变形。
(5)上述规定外,其它可按普通混凝土相关标准规定执行。
(6)堆石混凝土收仓时,除达到结构物设计顶面以外,高自密实性能混凝土浇筑应以大量块石高出浇筑面5~15cm为限,以加强层面结合。
堆石混凝土的养护
(1)堆石混凝土的养护方式与常态混凝土相同。
(2)堆石混凝土浇筑完毕,混凝土抗压
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