内衬钢筋施工三级技术交底 .docVIP

1 - 1 - 1 - 中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标 技 术 交 底 记 录 编 号： 项目（产品）名称 宁西顶进内衬钢筋施工技术交底 交 底 地 点 交 底 时 间 交底文件名称 顶进内衬钢筋施工技术交底 交底组织人 交底人 接受人 交底内容： 1编写目的、适用条件及范围 为使现场施工作业人员了解宁西铁路交叉工程顶进框架桥内衬施工钢筋作业的施工程序、工艺要求、技术标准、质量标准，做到规范施工、保证工程质量，特编写此技术交底。 本技术交底适用于我局南水北调中线一期工程总干渠南阳段第一施工标段宁西铁路交叉工程顶进框架桥内衬施工。 2施工工艺 2.1钢筋进料 （1）在顶进框架桥内衬施工钢筋作业中钢筋连接可采用机械连接、焊接等方式。 （2）钢筋在进场后，应按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。 （3）钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2.2钢筋加工要求 2.2.1钢筋除锈:工程中使用的钢筋表面应洁净,不应有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。钢筋经除锈及去污染后,其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。 2.2.2钢筋调直:采用冷拉方法调直时,HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。 2.3钢筋的连接 2.3.1钢筋闪光对焊施工要求 （1）钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。 ①连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 ②预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。 ③闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。 （2）闪光对焊人员应持证上岗，严禁无证操作。 （3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 施焊前必须根据施工条件进行试焊，试焊样品检测合格后方可正式施焊。 （4）钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》。 （5）冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。 （6）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 （7）接头处不得有横向裂纹，其弯折不得大于4度。 （8）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。 2.3.2钢筋搭接焊施工要求 （1）凡无闪光对焊条件时，可采用电弧焊，电渣压力焊、气压焊。钢筋交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜钢筋的连接。 （2）钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗。 （3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。 （4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长不应小于5d,单面焊接的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。 （5）各种焊接材料应分类保存并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。 （6）受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头并没有长度区段内的常驻力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，在受拉区为50%，受压区则不受限制（焊接接头区段是指35d长度范围内，但不得小于500mm）。 （7）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。焊接时，对施焊