磨煤机检修规程.docVIP

PAGE 1 PAGE 129 磨煤机检修规程 编写：林文山 审核：朱昌赐 批准：黄志远 华能汕头电厂 2013年8月 1 主题内容与适用范围 本标准规定了:华能汕头电厂现场安装的由上海重型机械厂生产的HP863磨煤机的检修程序和检修工艺。 本标准适用于：华能汕头电厂现场安装的由上海重型机械厂生产的HP863磨煤机的检修工作。 2 引用标准 《电站磨煤机及制粉系统选型导则》DL 466-92 《磨煤机实验规程》 DL 467-92 《电业安全规程》 DL 408-91 上海重型机械厂《HP磨煤机使用说明书》 3 设备简介 3.1 设备组成 我厂每台炉配备5台HP碗式中速磨，该磨主要由传动装置、磨辊和弹簧加载重装置、磨碗装置、侧机体、分离器体、叶轮装置、分离器、出口文丘利和多孔出口装置、磨煤机排出伐装置等组成（图6-1-1）。 3.2工作原理 电动机通过立式齿轮传动装置驱动磨碗旋转，三套独立的，能绕其轴自由旋转的弹簧加载磨辊按120度间隔均匀地分布在磨碗上方，与磨碗衬板间保持一定间隙，组成煤粉的碾磨区域。煤从磨机上部的中心落煤管进入磨煤机，落在旋转的磨碗上，在离心力的作用下，原煤向磨碗周缘移动，进入磨碾区碾磨，被挤压成粉，磨过的煤粉最后沿磨碗周边溢出。 干燥空气从磨煤机下部进风口切向进主侧机体到磨碗底下，空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径，通过随磨碗一起旋转的叶轮装置螺旋上升，气流趋于垂直方向。从磨碗周缘溢出的较小、较轻的煤粉颗粒被气流携带向上，而较重的不易磨碎的外来杂物和石子煤穿过气流落入侧机体内。由装在转动的裙罩装置上的刮板装置扫出磨煤机进入不小煤斗，排出体外。磨碗上方飞翔着的较轻煤粉颗粒经过三级分离过程（见图6-1-2）：一级分离发生在磨碗平面上，由于在分离器体上安装了叶轮装置，煤块在磨碗上磨碎后较大颗粒将重回磨碗继续碾磨，较细颗粒被旋转的气流带走到分离器顶盖进行第二级分离，此处的可调节折向门装置使旋转的气粉混合物中的较粗颗粒失去动量而掉到磨碗上的碾磨区域，细粒进一步进入文丘利套管的垂直插管实现第三次分离，达到所要求的煤粉细度。在折向门装置和文丘利套管里分离出来的较重颗粒的煤粉经过内锥体返回磨碗碾磨区域，锥体把磨煤机的紊流区域的煤粉分离出来，无紊区域的煤粉在重力作用下返回磨碗。 出来的风粉混合物经过文丘利和多出口阀排出，风粉首先惊浓缩，再扩大使每根粉管中风粉分配均匀，粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。 3.2.3 主要部件的结构与技术特点 3.3.1传动装置： 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具备适当减速比，使磨碗达到要求的转速。 HP磨煤机的传动装置采用单独的齿轮减速箱，减速箱能够从磨煤机底下拖出，便于检修。采用了隔垫和密封措施，以防外部环境对箱内元件的影响。这种立式减速箱具备螺旋伞齿/行齿轮二级传动方式，有效率高，强度高，体积小，重量轻的特点。传动装置上部用液压平面止推轴承，以承受磨煤机的碾磨力。传动装置还配备了液压动力和润滑装置，与磨煤机运行实现联锁程控，由于采用螺旋伞一行星齿二组传动可以获得较高转速比，因而HP磨允许用高速电机。 3.3.2磨辊装置： 磨辊套和磨辊座紧密配合在一起组成磨辊装置，两组滚动轴承绕磨辊自由旋转，整个磨辊装置装在耳轴上，可以绕耳轴作上下移动，三只单独的弹簧加载磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗上方，当原煤充满磨辊与磨碗间隙时，一旦磨碗转动，靠煤的磨擦传递磨碗的转动力矩，使磨辊绕其磨辊轴转动，磨辊行程等于磨碗行程，磨碗的碾磨速度等于其自身运动速度。 磨辊内部充备适当润滑油，两组滚动轴承浸没在油中润滑，耳轴中心开有孔道，把密封空气引向磨辊转动部件与静止部件间的区域，防止煤粉脏物进入润滑油，耳轴衬套为含有橡胶的材料，可以减少磨辊振动。 限位螺栓用来调节磨辊与磨碗衬板间间隙，当磨煤机起动时和空载运行时，磨辊与磨碗衬板不含直接接触，避免无谓的电能消耗，起动平稳无噪音，辊子磨损后也可利用偏心来调整辊子与衬板间间隙。 磨辊的弹簧加载装置不仅用来施加碾磨力，而且当有大尺寸煤块进入粉磨区时，对机器能起缓冲作用。 3.3.3磨碗装置： 原煤进入磨内，落于转动磨碗中心的附近，原煤在磨碗上碾磨成粉。磨碗装置主要磨碗，保持环，耐磨板以及一组呈扇形的衬板组成。 磨碗衬板的一端被紧密地镶嵌在磨碗上槽内，另一端用锲形的夹紧环压紧。当拧紧环上的螺栓后，衬板被牢牢固定。衬板的寿命比磨辊长，衬板的表面并不是一个平面，从衬板截面看，其表面不是一斜直线，而是一折线。使磨辊小