熔铸车间主厂房钢结构施工方案.docxVIP

熔铸车间主厂房钢结构施工方案 目 录 一、 编制说明 3 1、 钢结构施工方案编制依据 3 2、 编制说明 3 二、 工程概况 3 1、 工程概况 3 2、 工程特点及难点 4 三、 施工组织 4 1、 施工部署 4 2、 组织机构 4 3、 技术准备： 5 4、 机械材料准备： 5 5、 施工人员准备： 6 四、 施工方法 6 1、 材料管理 6 1.1 材料选用 6 1.2 原材料检验程序 6 1.3 检测标准与方法 7 1.4 材料的储存保管 8 2、 施工测量 9 2.1 测量矩形方格网的建立 9 2.2 标高引测 9 2.3 现场主要构件的校正测量 9 2.4 测量精度的保证措施 9 2.5 控制测量外作业技术要求 10 3、 钢结构运输及堆放 11 3.1 构件的包装 11 3.2 构件的运输 11 3.3 装卸 11 3.4 堆放 11 4、 构件制作、现场组装及吊装 12 4.1 构件制作 12 4.2 钢构件现场组装 12 4.3 焊接变形和收缩的控制措施 13 4.4 构件的现场吊装 13 5、 维护系统的安装 17 5.1 压型钢板墙面板材料准备 17 5.2 墙板的安装 19 5.3 门窗安装 20 5.4 屋面围护施工方案 23 五、 质量保证措施和HSE保证措施 25 1、 质量保证措施 25 1.1 质量保证体系 25 1.2 质量目标 25 1.3 质量保证措施 25 2、 安全保证措施 26 2.1 安全保证体系 26 2.2 安全保证措施 26 2.3 施工现场临时用电措施 28 2.4 机械安全措施 28 3、 文明施工 29 4、 环境保护管理措施 30 4.1 施工现场环保工作计划 30 4.2 施工现场环保工作制度 30 4.3 施工现场环保工作措施 31 4.4 施工现场环保领导小组 31 5、 工期保证措施 32 5.1 工期保证措施实施 32 六、 施工进度计划 32 编制说明 钢结构施工方案编制依据 《钢结构施工及验收规范》（GB50205－2001）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）； 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001)； 《轻型钢结构设计规范》(DBJ08-68-97)； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001；） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)； 《钢结构高强螺栓连接的设计,施工及验收规范》(JGJ82-91)； 《碳素结构钢》(GB550-88)； 《冷弯波形板》(GB6724-86)； 《碳素焊条》(GB5117-85)； 《低合金焊条》(GB5118-85)； 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)； 《钢结构用扭转型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3633-83)； 《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)； 熔铸车间施工图； 《建筑施工手册》；建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》； 编制说明 本方案主要针对太原晋西春雷铜业有限公司新建5万吨高精度铜板带生产线熔铸车间工程而编制。在整个工程的施工过程中，针对该工程的特点，本着结合实际，方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法，为确保工程进度和质量优良、必须严格按照国家及地方有关规范标准组织施工。 工程概况 工程概况 太原晋西春雷铜业有限公司新建5万吨高精度铜板带生产线熔铸车间为双跨门式钢结构，建筑屋檐高度17米，建筑面积10692M2 ，建筑平面尺寸长为198m，宽为54m，柱距9米，柱为钢结构柱，屋面承重结构为焊接实腹梁。屋、墙面均为双层彩板加保温棉，屋面外板为788型，内板为900型；墙面外板为820型、内板为900型。 工程特点及难点 本工程由6月15日开工至9月15日结束，在90个工作日内将完成厂房的钢架、吊车梁及轨道和屋面、墙面彩板安装，为此时间紧，任务重，须投入大量的机具和人员；由于本工程施工过程中涉及多个专业穿插施工，为此在施工过程中需要各单位紧密配合，相互协调；大型构件由于运输能力限制，需要在工厂内分段制作，到施工现场进行组装，合理安排好材料和构件的进场时间及其合适的堆放场地，显得尤为重要；由于受到现场场地条件影响，考虑现场制作场地的需要（现场可利用的材料堆场几乎没有），也为减少二次搬运，构件进场数量、日期以满足吊装需要为原则，合理安排构件分批次运输到位；由于构件本身的复杂性（截面、高度等），为保证桁架梁轴线和标高的正确性，必须进行多点测量控制。 施工组织 施工部署 由于本工程紧临二标段，且为不同施工单位承建，