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主要内容; 金属材料在焊接过程中要经过加
热、熔化、化学反应、结晶、冷却、
固态相变等一系列复杂的过程,以上
的过程都是在温度、成分、应力极不
平衡的条件下进行,有可能在焊接过
程中形成缺陷,或使金属的焊接性能
满足不了使用需求.为了从焊接角度
分析金属的某些特定的性能,就提出
了所谓焊接性的问题.;5.1 焊接性及其分析方法; 工艺焊接性:在一定焊接工艺条件下,获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。
不是金属本身固有的性能,而是根据某种焊接方法和采用的具体工艺措施来评定的。
使用焊接性:焊接接头满足某种使用性能的能力。
包括力学性能、低温性能、高温蠕变、疲劳性能等;金属焊接性的评价:
焊接过程简单.接头质量高.接头使用性
能好,金属材料的焊接性好.
焊接过程复杂.接头质量差.接头使用性
能差,金属材料的焊接性差??
;二.焊接性的影响因素
(1)材料因素
(2)工艺因素
(3)结构因素
(4)使用条件
三. 焊接性分析方法
工艺焊接性
使用焊接性;5.2 焊接性试验内容和方法;(三)焊接接头抗脆性转变能力
焊接接头抗脆性转变能力也是焊接
性试验常常涉及的一项内容。
(四)焊接接头的使用性能
根据特定的使用环境制定专门的试
验方法如:应力、腐蚀、蠕变辐射等.
; 二.焊接性试验方法的分类
(一)直接模拟试验类方法
仿造实际焊接条件,通过观察是否发生
某些焊接缺陷或发生缺陷的程度,直观的
评价焊接性的优劣.
常采用的方法有:焊接冷裂纹试验、焊
接热裂纹试验、再热裂纹试验、层状撕裂
试验、应力腐蚀裂纹试验、脆性断裂试验.; (二)间接推算类方法:
不需要焊接焊缝,而是根据材料的化学成
分、金相组织、力学性能之间的关系,联系焊
接热循环过程进行推测和评估,从而确定焊接
性的好坏和合适的焊接条件.使用的方法主要
有:碳当量法、焊接裂纹敏感指数法、连续冷
却组织转变曲线法、焊接热---应力模拟法、
焊接热影响区最高硬度法及断口金相分析等.
;(三)使用性能试验类:
将施焊的焊接接头甚至产品在使用
条件下进行各方面性能的试验,以试验结
果来评定焊接性.如:焊缝及接头的拉伸、
弯曲、冲击等力学性能、高温蠕变及持
久强度试验、断裂韧性试验、低温脆性
试验、耐腐蚀及磨蚀试验、疲劳试验等.
;;5.3 常用工艺焊接性试验方法;国际焊接学会推荐用于碳钢和低合金钢的碳当量(Ceq)计算公式:
式中化学元素符号均表示元素在钢中的含量。
① Ceq<0.4% 焊接性良好② Ceq=0.4%~0.6% 焊接性较差
③ Ceq>0.6% 焊接性差
适用范围:中强度的非调质低合金钢(强度为 400~700MPa)
由美国焊接学会(AWS)推荐的公式
Ceq = C + Mn/6 + Si/24 + Ni/15 + Cr/5 + Mo/4 + (Cu/13 + P/2);
国际焊接学会(IIW):适用于中强度的非调质低合金高强钢,
Ceq ≤0.45%,焊接厚度25㎜的板件可以不预热,
Ceq <0.41%时,焊接厚度为37㎜的板件可以不预热.;不同条件下的预热要求:
;试验试板尺寸及焊缝的位置;可调拘束裂纹试验示意图;3.斜Y 形坡口焊接裂纹试验方(GB4675.1-84)
可用于评定钢材的冷裂敏感性,也可用于拟定焊接工艺。
(1)制备试样,如下图: ;(2)试验方法
1)焊接拘束焊缝。先焊背面,再焊正面,交替焊满坡口。
2)焊接试验焊缝。若评定钢材的冷裂敏感性,焊接参数为: Ig=170±10A; Ug=24±2V; 焊速V=150±10mm/min; 焊条直径Ф4。
若拟定焊接工艺,焊接参数是调整的对象。 ;(3) 检测和计算
试件放置48h后,用眼睛或放大镜检查焊接接头表面是否有裂纹。
1)表面裂纹率Cf
Cf = (∑Lf / L)× 100%﹪
式中:∑Lf—表面裂纹长度之和(mm);
L —试验焊缝长度(mm)。
2)根部裂纹率Cr
先将试件着色弯断,检查焊根处的裂纹。
Cr = (∑Lr / L)×100%
式中:∑Lr—焊根裂纹长度之和(mm),见下图;
L—试验焊缝长度(mm)。;3 )断面裂纹率Cs
对试验焊缝,沿长度方向切取四等份,检查5个断面的裂纹深度。
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