各种连接方式地优缺点.docxVIP

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各样连结方式地优弊端 各样连结方式地优弊端 各样连结方式地优弊端 适用标准文案 现有管道的连结方式: 一,法兰连结 :法兰连结是将垫片放入一对固定在两个管口上的法 兰的中间, 用螺栓拉紧使其密切联合 起来的一种可拆卸的接头。 〔故法兰连结的设计中主要解决的问题是防备介质泄露 ) 1,法兰连结的优弊端:法兰联接有较好的强度和密切性,合用 的尺寸范围宽,在设施和管道上都能应用,所以应用最广泛。但法 兰联接时,不可以很快地装置与拆卸,制造本钱较高 . 2,法兰的分类:整体法兰,松式法兰,随意式法兰 整体法兰 :〔 1〕,平焊法兰 . 法兰盘焊接在设施筒体或管道上,制 造简单,应用宽泛,但刚性较差。法兰受力后,法兰盘的矩形截面 发生细小转动,与法兰相联的筒壁或管壁跟着发生曲折变形。于是 在法兰邻近筒壁的截面上,将产生附带的曲折应力。所以平焊法兰 合用的压力范围较低〔 〕。〔 2〕,对焊法兰又称高颈法 兰或长颈法兰。颈的存在提升了法兰的刚性,同时因为颈的根部厚 度比筒体厚,所以降低了根部的曲折应力。别的,法兰与筒体〔或 管壁〕的联接是对接焊缝,比平焊法兰的角焊 缝强度好,故对焊法兰合用于压力、温度较高或设施直径较大的场 合。 松式法兰: 法兰不直接固定在壳体上或许虽固定而不可以保证法兰与 出色文档 适用标准文案 壳体作为一个整体蒙受螺栓载荷的构造,均划为松式法兰,如活套 法兰、螺纹法兰、搭接法兰。活套法兰的法兰盘能够采纳与设施或 管道不一样的资料制造 ,用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材 料的设施或管道上。受力后无附带曲折应力,只合用于压力较低场 合 螺纹法兰宽泛用于高压管道上,法兰对管壁产生的附带应力较小。 但这类法兰刚度小,它的厚度较厚,一般只合用于压力较低的容器 上。 随意式法兰: 随意式法兰与壳体连成一体,刚性比整体法兰差,如 未焊透的焊接法兰。 3,石油化工上常用的法兰标准:一类是压力容器法兰标准,一类 是管法兰标准 1〕压力容器法兰标准可分为甲型平焊法兰,乙型平焊法兰,长颈对焊法兰 甲型平焊法兰: 它直接与容器的筒体或封头焊接。在上紧和工作时均会作用给容器器壁必定的附带弯矩,且法兰盘自己的刚度也较小,所以合用于压力等级较低和筒体直径较小的范围内。 乙型平焊法兰 :乙型法兰有一个壁厚不小于 16mm的圆筒形短节,有了这个短节,既可增大整个法兰的刚度,又可使容器器壁防备蒙受 出色文档 适用标准文案 附带弯矩。因此合用于较大直径和较高压力的条件下,用于 ~1.6 压力等级中较大直径范围还可用于 2.5 和4.0 两个 压力等级中较小直径范围。合用的所有直径范围为 300~3000mm,温 度范围为- 20℃~ 350℃。 长颈对焊法兰 :长颈对焊法兰是用根部增厚的颈代替了乙型平焊法 兰中的短节,进而更有效地增大了法兰的整体刚度,同时法兰与设 备采纳对接焊连结,所以用于更高的压力范围 ~6.4MPa) 和直径范围 (DN300mm~2000mm),合用温度范围为 -20 ℃~ 450℃。 2〕,压力容器法兰的构造:平面型密封面,凹凸型密封面,榫槽型密封面。 平面型密封面 :密封表面是一个突出的圆滑平面,也可车制三角形沟槽。 密封面构造简单,加工方便,且便于进行防腐衬里。可是,这类密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片简单往两边挤,不易压紧,用于所需压紧力不高且介质无毒的场合 凹凸型密封面 :密封面是由一个凸面和一个凹面相当合构成,在凹面上搁置垫片,因为凹面的外侧有挡台,能够防备垫片压紧时被挤出,故可合用于压力 榫槽型密封面 : 密封面是由榫面和槽面配合而成。其密封面较窄。垫片置于槽中,不会被挤动。因此,它比以上两种密封面均 出色文档 适用标准文案 易获取优秀的密封成效。但弊端是构造与制造比较复杂,改换挤在 槽中的垫片比较困难。这类密封面规定不用非金属软垫片 , 榫槽密 封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。较高的场 合. 二, 焊接连结: 焊接连结时管道工程中最重要而应用最宽泛的连 接方式。 其主要长处是:接口坚固耐 久,不易渗漏,接头强度和严实性高, 使用后不需要常常管理。焊接有节俭金属资料、生产效率高、接头 密封性好的长处。 主要弊端有:焊接接头简单产生较大的焊接变形和焊接节余应力, 进而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳固性,同时在焊缝与 管子的交界处〔热影响区〕生产应力集中,对接头的疲惫断裂有较 大影响。焊接接头中简单产生焊接缺点〔裂纹、气孔、夹渣、未熔 合、未焊透 ) 等。这些缺点的存在会降低焊接接头强度、惹起应力集 中、破坏焊缝致密性 三,承插连结: 1, 青铅接口:青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式,具 有较好的弹性、刚性和抗 震性,施工后不需要保养。但铅是 比较名贵的金属,大批耗费工程造价太高

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