数控车床项目教学反思.pdfVIP

数控车床项目教学反思 数控车床教学项目，是我校今年从德国职业教育教学的 一个项目得到启发开展的。本学期第一次在 05 数控 1班第 一次尝试，经过两个月的全日生产加工，绝大多同学都完成 的该项目的制作，组装后经实践检验，基本符合加工技术要 求的相关规定。 一、学生基本情况分析 05数控 1班学生共36人，大部分学生认真好学， 个别学生学习态度不端正，纪律观念较差。在参加数控车床 这一项目加工前，他们已经开设了 《钳工技能》、《车工技能》 等实操课程，有一定的动手能力；同时，也学过《机械制图》、 《机械基础》等理论课程。所以说，本次数控车床加工项目 的开展，是对以前所学知识的整理和实践检验的过程。同时， 本项目教学是生产一个完整的产品的过程，最终结果是一个 完整的产品，学生可以看到最终通过自己努力的最终目标， 所以学习兴趣比较大。 二、数控车床项目分析 数控车床项目教学是引进德国职业教育的一个模 式，该项目是通过在制造产品每一个零件到零件的组装、到 最后的产品出来这一完整的加工制作过程中，让学生在实践 中学到相关的理论知识和专业技能。它是通过知识的不断积 累，从而最后达到一个质变的过程。总的来说，它抛弃了传 统教学的知识体系结构，不追求传授知识的完整性和系统 性，而是通过每一个小项目（即每一个零件的加工）所需要 的知识，有针对性的传授必须使用的的知识，在项目的过程 中形成一个知识积累的过程，从而使得学生最终掌握和运用 本专业知识，成为一名合格专业人才的目的。 三、数控车床项目对教师的要求 数控车床教学实训项目是一个完整的加工项目，比 较接近工厂的实际生产，因此不可能向传统教学一样，每个 老师按照课程表上课，负责某一门专业课程。它需要老师帮 助解决学生在加工过程中碰到的各种突发问题，因此，对老 师的要求比较高，要求老师对整个项目的加工工艺比较了 解，对生产的管理方式方法有一定的认识。同时在专业技能 和理论知识上也有较高的要求，专业技能上，要老师掌握熟 练的加工工艺能等加工技能，理论知识要，要求老师掌握看 机械图纸和读机械图纸的能力、公差和测量知识、机械基础 知识、金属材料的相关等。 四、数控车床项目的实施 我们学校的数控车床项目是在5月初开始的，但在 实施开始前一个月，就成立了项目教学的教研小组，通过老 师的讨论修改，首先确定整个项目的加工计划，然后完成对 材料、工具的补充准备工作。学生从数控车床项目的组件 1 开始加工，中途穿插了机械零件看图、读图能力等相关知识 的教学，底座部分完成后开始加工最重要的气缸部分，在教 学的过程中熟练了各项数控车床操作技能，最后是收尾部 分，主要是手柄等结构的加工和装配，这一过程让学生学会 了整体误差的概念，对公差配合的知识有了一个提高。整个 教学过程维持了2个月的时间。 五、数控车床项目教学中发现的问题 整个项目教学过程中，在老师和同学们的共同努力 下，是比较顺利的。在教学结束的时候，除个别由于学习态 度不端正没有在预期的时间完成外，都完成了整个项目的加 工制作，达到了教学的预期目标，但毕竟是第一次尝试，在 教学过程中也发现了以下的一些问题。 1、学生缺乏主动创新意识，大多以模仿为主，缺 乏动脑思考的习惯。大部分学生只是为了完成项目而仅仅学 习某一零件的加工，而不去思考“为什么这样”，虽然在整 个教学过程中能学到不少知识，积累不少加工经验，但没有 达到最终的升华，使得知识积累到一定程度后达到一个质变 的结果。很多学生碰到问题后都是未经过思考后，马上寻求 老师或同学的帮助，没有自己思考的过程，在得到答案后也 没有一个深化的过程。如：在钻孔的过程中，钻头折断了， 学生的第一反应是把断钻头一扔，换个新的再加工。而不是 思考一下，“钻头为什么会断折？”，“造成钻头断折的原 因还有哪些？”，“如何在以后的加工过程中避免钻头断 折？”。 2、学生缺乏工人的基本素质，对效率观念、节约 意识、文明生产等方面有欠缺。在学生整个加工过程中可以 看到，学生这方面是比较欠缺的，具体表现在：不会安排各 零件加工的顺序，造成时间的浪费；分发下去的零件图纸、 零件毛坯或已经完成的零件等应该自己保管的东西常常丢 失；使用完的工具没有能按规定放回原位等。