ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修.docxVIP

ZN21真空断路器平时保护及常有问题检修 ZN21真空断路器平时保护及常有问题检修 ZN21真空断路器平时保护及常有问题检修 ZN21真空断路器平时保护及常有问题检修 一、平时保护项目 ( 包括 ZN21、ZN21B、VB5) 真空断路器应常常保持洁净，特别是要实时洁净绝缘子、绝缘杆及真空灭弧室绝缘外壳上 的灰尘。洁净时需要注意的是， 不可以用水冲洗， 应用洁净的毛巾或绸布擦抹。 如毛巾需要打湿，应使用酒精。 真空断路器的活动摩擦部位， 均应保拥有洁净的润滑油， 以使操动机构和其余转动部分动作灵巧，减少机械磨损。关于磨损较严重的零零件、变形的零零件，要实时改换。所 有紧固件均应按期检查， 以防备松动，同时要注意张口销、 挡卡等有无在震动中止裂、 零落的现象。 真空灭弧室 真空灭弧室是真空断路器的主要元件。它是一尽管形的玻璃管 ( 或陶瓷管 ) 内，密封着全部的灭弧元件，分合闸时经过动触杆运动，拉长或压缩涟漪管而不损坏灭弧室内真空的装置。 (1) 检查外观有无异样、 表面面有无污损， 假如绝缘外壳表面沾污， 应用干布擦试干 净。 动静触头积累磨损厚度超出 3mm，就要改换真空管。 真空度的检查主要经过工频耐压法检查， 在真空断路器处于开断状态下， 在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压 1min，无异样。 每一次保护， 都要对真空断路器的触头开距、 压缩行程、三同样期性进行检查及 调整。 高压带电部分 高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主回路端子以接通电路的部分，它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。 检查导电部分有无变色、 断裂、锈蚀，固定联接部分元件有无松动， 绝缘有无破 损、污损。 测试主回路相对地、相与相之间及绝缘提高杆的绝缘电阻应不小于规定值。 断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的沟通耐压试验 1min，应合格；绝缘提高杆在改换或干燥后一定进行耐压试验。 测试真空灭弧室二个端之间、主回路端之间的接触电阻，应不大于规定值。 操作机构部分 ZN21（ZN21B、VB5）真空断路器的 CRR1000操作机构电动或手动弹簧储能操作机构。 检查紧固元件有无松动、各样元件能否生锈、变形、损害、改换不合格的零件、 涂上防锈油。 多次进行分、 合闸操作试验、 自由脱扣试验、 通电合闸操作试验， 断路器应无异 常。 测试操作机构在 110％— 85％的额定电压范围内分合闸、 分闸操作无异样； 30％额定分闸电压进行操作时，应不得分闸。 控制组件 控制组件是操作断路器所不行缺乏的部分。主要检查各个接线端子，有无松动，微动开关、 协助开关的动作能否到位、触头有无烧损，各个电气及控制回路元件的绝缘电阻应许多于 2MΩ。分、合线圈的直流电阻值与产品出厂试验值对比应无显然差异。 注意事项 需要用手涉及真空断路器进行保护的，断路器一定处于开断状态，同时，还应断开主回路和控制回路，并将主回路靠谱接地。 采纳储能弹簧操作机构的，要松开合闸弹簧才能维修。 松动的螺栓、螺帽之类的零件要完整拧紧，弹簧垫片之类的零件用过以后，严禁再 使用。 二、常有故障的剖析与清除 （一）没法合、分闸 （1）没法电动合、分闸 可能原由： 1、合、分闸线圈烧、 2、二次控制回路接线松动 3、手车式断路器未摇到工作地点（或底盘车闭锁卡涩如图 1） 图 1 清除方法： 1、改换合、分闸线圈 2、连结好相关接头 3、使手车摇到正常工作地点、增添润滑油调整闭锁传动灵巧性。 改换线圈步骤： 1、改换合闸线圈， 用螺丝刀将合闸线圈两引线从接线端子上拆下， 旋下两个固定螺栓， 连同固定支架拿出， 将线圈从支架上拆下改换。 因为空间狭窄， 线圈连同支架 装进（或拿出）时应将支架转至某一角度，方可装（取）以后固定螺栓，并调整地点使线圈的 死心中心瞄准合闸脱扣杠。最后旋紧两个固定螺栓。 2、改换分闸线圈，用尖嘴钳拿出张口销 使线圈死心与连结片离开。 两引线从接线端子上拆下， 线圈连同支架拆下， 换上新线圈反过程 装上，装好后调理行程调理片至 12 毫米固定螺母。见图 3-4 （2）没法手动合闸 可能原由：储能过程卡涩不到位 清除方法：储能活动摩擦部位轴承 1-3 部位增添洁净的润滑油（如未能清除需请专业人 员办理，可能存在机械磨损须换储能保持拐臂 ）图 2 （3）没法手动分闸 可能原由： 1. 开距过大高出正常范围，合闸时不到位 2. 拐臂卡涩 清除方法： 1. 调整开距行程到正常范围 2. 轴承 4 部位增添洁净的润滑油（如未能清除需请专 业人员办理，可能存在机械磨损） 图 3 图 4 （二）没法储能 （1）操作机构没法电动储能或储能不到位 可能原由： 1. 电机烧坏 2. 二次回路接线松动 3. 行程开关接线松动或行程开关