生产管理企业资源规划研讨.pptxVIP

第 九 章;;;一、企業資源規劃之概要 ;;(二)具平台功能的當代企業主要應用資訊系統 ;(三)ERP的起源與演變 (四)企業使用MRP/ERP的理由 (五)當代企業對MRP/ERP技術之期望 ;二、企業的異動處理、程序與運作模式;(二) 企業異動的處理 (三)傳統MRP異動處理方式 ;(四)當代ERP系統的異動處理方式 ;(五)企業模式(business model) (六)最佳實務(best practice) (七)ERP與企業程序再工程 ;(八)引進ERP的難度 (九)ERP的效益評估;;一、物料管理問題與需求處理方式;(二)物料需求問題的類型 ;二、MRP/ERP 的計算邏輯;(二)需求計算步驟與方法 ;(三)需求計算的延續 ;三、物料需求的試算 ;四、MRP的物料流與資訊流 ;(三)上下游企業間之物料流與資訊流 ;五、MRP系統的物料與製程問題;;;產品結構問題 產品結構的表現方式 常用建構方法;二、料表的列印格式與用途;三、料表類型與料表中的物料分類;四、料表的建構實務;五、料表的相關應用;;MPS的主要功能 在管理上的意義 MPS 的相關概念與名辭;;二、主生產日程的安排;產能粗估( rough-cut) 產能粗估的價值 產能粗估之方法;四、生產日程的使用;;存貨類型 製程存貨 配送存貨 物料管理主要工作 物料規劃與物管策略制訂相關工作 倉儲作業 在場物料管理作業 物料配銷系統 ;庫存形式 當代物管及供應練管理的重要理念︰ 透過供商整合，建立夥伴關係 無庫存採購或無憑證採購的廣泛運用 通路組裝、製造商直接出貨(drop shipping)等方式，進行通路整合 提高系統的透明度、強化資訊整合 達到物料同步化、成套化 採系統化合約(像販賣機)/出貨合約(存供方式）;倉儲作業 ;二、資料更新，異動與維護;三、異動資料的運用;生產進度的控制 六個進度控制點 需求計算(計劃)階段工作 下單階段工作 下單前動作 下單動作 實際執行階段工作;四、需求回溯與訂單凍結;;一、物料需求與產能問題;二、現場排程與產能控制(I-O控制) ;三、MES與限產能排程;四、先進排程技術(APS)與限制理論 ;DBR 緩衝(Buffer) 繩索(Rope) 鼓聲(Drum) APS ;;一、銷售及營業規劃(SOP);SOP四個的主要單元： 新產品規劃 需求規劃 供應規劃 財務規劃;;SOP能力的建立與運作 phase 1 : SOP能力建構 phase 2 : SOP的運作 phase 3 : SOP與策略結合 ;SCO與ERP 隨著電腦科技的進步，ERP的年輪也隨之增長，由最早的BOM到MRP，到閉環MRP 到MRPII，90年代發展到ERP 時，其作業範圍就由內部擴充到外部，因此就包含供應鏈作業。 SCO是SCM的作業部份，負則連結由顧客端到供應商端的活動。 參考模式︰在1996所成立的供應鏈協會(SCC)就為SCO建立了一個程序參考模式(reference model) ，模式中併入了BPR、BM(bench marking)、程序評量(包括PI)等。模式中包含顧客界面(由接單到收款/OSIP)、市場界面(由預測到出貨)，及實體物流異動。; 需求預測 預測的目的 需預測的數據 需求的類型 獨立型需求 相依型需求 ;如果需求量可以其它相關貨品的需求量推算，就應該透過「瞭解其關聯性」作直接推算，而不應用其它推估推算方法。 ; 主觀與客觀方法 主觀方法 優點 預測常用方法 以責任區方式作預測 以過去類似或參考例作比擬預測 以評估小組意見作預測 其它以專家意見為主之預測(比較適合預測非數量性因素為主。) Delphi法 民意團體法 其它方法 ;以責任區為基礎的預測引例;客觀方法 優點 預測常用方法 時間數列方法預測 移動平均與加權移動平均法 迴歸分析法 指數平滑法 因果分析預測方法 模擬試算預測方法; ; ;這配合其他預測方法預測，例如預測某產品的營收數字，營收數字主要由價量相乘決定，價格的變動、顧客人數的成長、每一顧客的購買量可單獨預測再加總。 ;主觀與客觀方法之整合： 整合兩者的優點，可藉主觀方法提升客觀預測價值(例如選關聯指標)，也可藉由客觀方法使主觀經驗得以分享他人，或形成新的專業知識。;Thanks for your attention!