标识牌制作工艺.docxVIP

1.1 标识牌制作工艺 1.1.1 标牌分类 金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲 压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章、胸 章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、 相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标 牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。 形态 1、横式标牌：整个比例横向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。一般 在小店铺和大建筑的墙面上可以看到。 2、竖式标牌：整个比例竖向比较长。一般整面都被利用为广告标牌。 3、突形标牌：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面 的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。 4、地柱形标牌：标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形 标 牌的标牌。 5、屋顶式标牌：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂 着或贴着的板形活立方形或幻性的标牌。 材料 1、光滑标牌：画面或板面有油性，非常光滑的标牌。 2、夜光材料标牌：用夜光材料牌（即我们通常说的霓虹灯）。 3、丙烯酸质标牌（亚克力）：用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。 4、金属标牌：在没有特别指定板面的情况下，用金属做为标牌的板面或文 字的主材料的标牌。 5、电光板：用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果的标牌。以 发光的二极管和表现方式，可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五 大种类。 6、反光标牌：使用反光膜制成的标牌，具有反光提示作用。 1.1.2 制作工艺介绍 本项目产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生 产优良的产品的保障。本项目主要采用丝网印刷工艺。 （一）不锈钢作工艺 排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方 可切割。 2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm 之内。 3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用 锡焊，焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的 NaOH 溶液清洗5分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。4、抛光要均匀保 证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留90度直 角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。 （二）丝印制作工艺 制版——基材处理——印刷——光油处理 1、制版： （1）准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220-260目的）用10% 磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感 光胶，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使 用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。 （2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氩灯进行曝光。 网框与光源的距离为50-60厘米，曝光时间2-6分钟。 （3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1-2分钟，用水 喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、 显影后的菲膜，直到图形清晰为止。 （4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或 其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的 条件下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。 2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所 有基材不得有滑痕。 3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角 度、制版方法都有密切关系。 （1）丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再 印深色。 （2）印版与承印物的距离为1-2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼 龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2-3毫米。 （3）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70-75度，厚度为8-9毫米，印刷时的 刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。 （4）贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤， 表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。 （三）烤漆制作工艺 工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑（喷漆） 1）预处理： 根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段， 其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂 的使用寿命。 2）除油： 在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可 使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲 洗，工件表面水膜连续，即除油干净。 3）除锈： 一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去 除时间应适当