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三：数控系统 SIEMENS 840D SIEMENS 810D 三：数控系统 c:MITSUBISHI (三菱） 产地（日本） 主要用于南京二机床厂的剃齿机、台湾丽驰的加工中心、北京二机的数控外磨。 MITSUBISHI E60 三：数控系统 d:num (纳姆） 产地（法国） 主要用于秦川机床厂的磨齿机。 num 1050 三：数控系统 二：国产数控系统 a:凯恩帝数控系统 KND-K1Ti KND-0T 三：数控系统 二：国产数控系统 b:广州数控系统 GSK980系列 GSK928系列 三：数控系统 二：国产数控系统 c:南京华兴数控系统 WA-31DT WA-21DT 三：数控系统 二：国产数控系统 d:华中数控系统 世纪星NHC-21 世纪星NHC-18i 三：数控系统 二：国产数控系统 c:BK-300T/CNC-20T数控系统 BK-300T CNC-20T 四：变频器基础知识 一：变频器的工作原理 把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作变频器。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC）。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置。 四：变频器基础知识 二：变频器的作用 变频器能够应用在大部分的电机场合，它能提供精确的速度控制，也可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以大大地提高工艺的高效性(变速不依赖于机械部分)，同时可以比原来的定速运行电机更加节能。有以下优点： 四：变频器基础知识 1：控制电机的启动电流。 当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加 。 四：变频器基础知识 2： 降低电力线路电压波动。 在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。 四：变频器基础知识 3：可控的加速功能。 变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。 四：变频器基础知识 4：可调的运行速度。 运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程对变频器实现无级调速，还能通过数控或其他控制器来实现远端模拟调速。 四：变频器基础知识 5：可调的转矩极限。 通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。 四：变频器基础知识 6：受控的停止方式。 如同可控的加速一样, 在变频调速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。 四：变频器基础知识 7：可逆运行控制 在变频器控制中，要实现电机正反转运行控制无须额外的控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样既能降低维护成本和节省安装空间，又能快速的实现正反转。