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一、工程概况 2
二、编制依据 3
三、开工准备 3
四、管道主要施工程序 4
五、压力管道主要施工方法 5
5.1 管道的组对、焊接 5
5.2 阀门安装 6
5.3 法兰垫片安装 7
5.4 管道及其附件的检验 7
5.5 氧气管道的安装 8
5.6 蒸汽管道的安装 11
5.7 压缩空气管道的安装 12
5.8 氮气管道的安装 13
六、管道的检验、检查和试验 14
七、管道的涂装、防腐、保温 18
八、施工验收规范、标准 19
九、施工进度计划、安全措施 20
十、管道安装工程资源计划 21
十一.安全保证措施 23
11.1 安全目标 23
11.2 安全组织体系 23
11.3 安全技术措施 23
十二. 管道成品保护措施 25
十三.职业健康与环境、消防保护措施 25
13.1 职业病与职业卫生管理 25
13.3 卫生防疫管理 26
13.3 环境保护措施 27
13.4 工地消防工作要求 30
一、工程概况
高炉系统压力管道包括:压缩空气管道、蒸汽管道、氧气管道、氮
气管道等,共计 1500 多米。
工程特点:本工程牵涉到的管道种类多,数量多,配管集中,系统
性强,管道布置错综复杂,配件多,与设备连接点多,管道介质种类多 ,
安装工艺复杂。因受施工条件限制, 配管安装必须既要紧跟炉体主体结
构安装进度,又要为赶综合进度经常突击性安装,安装工期比较长,配
管安装中注意工期安排及安装前准备工作很重要。 同时,在施工中要注
意多工种的配合,搞好与各个专业的紧密协作。
二、编制依据
2.1 设计院提供的高炉和热风炉及区域外系统介质管道图;
2.2 GB50184-93 《工业安装工程质量检验评定统一标准》
2.3 GB50235-97 《工业金属管道施工及验收规范》
2.4 GB50231-98 《 机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2.5 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收》
2.6 业主下发的各类技术文件
三、开工准备
开工前仔细审阅图纸,进行图纸的会审,确认图纸和技术文件能保
证施工的要求。
复测和随时监控施工现场的测量控制网和水准基准点。
准备施工用的各种机械、机具,并检查其工作性能是否符合要求,
搞好现场大型临时设施,大型临时设施包括仓库,现场临时办公室,工
机具和专用工具房,公用设施,生活设施等。
编制施工方案, 进行专业人员技术培训,施工前进行技术交底和安
全交底。
施工前应做好相应的技术准备工作,主要有:
(1)按管道的介质、材质不同制订焊接措施和焊接检查要求;
(2)对特殊介质的管道的焊接,焊工要进行专业培训;
(3 )根据施工综合进度要求,精心安排好各种管材、管件、设备
的进场计划,并制定配管安装的施工方案;
(4 )各种阀门、管配件安装前的检查和试验标准;
(5 )按炉体结构安装进度,安排好卷管、配管件及构件的制作计
划满足施工需要;
(6 )根据施工进度要求,制定好吊装计划,合理安排各种吊车的
进场就位;
(7 )材料、设备进场后,根据申特铁厂的要求,及时做好所到材
料、设备的报验工作,把好质量关;
(8 )所有压力管道在施工前,应按申
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