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过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 ③等离子弧焊接 PAW (Plasma Arc Welding-----PAW) 等离子弧焊接法是以TIG焊方法为基础,其特征是利用喷嘴对气体保护的钨极电弧进行拘束,形成更高密度的能量源。 过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 ④气体保护金属极电弧焊(GMA) GMA---- Gas Metal Arc MIG焊----Metal lnert Gas (惰性气体保护金属极电弧焊) (熔化极氩弧焊) C02焊----在使用二氧化碳气体作为保护气时,称作C02气体保护电弧焊。( C02 焊) MAG----Metal Active Gas(混合气体保护金属极电弧焊) 过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 所以GMA焊接是MIG焊、C02焊、MAG焊的统称,在我国通常称作气体保护熔化极电弧焊。 过程设备制造和安装第一章绪论 ⑤埋弧焊方法 (SAW) (Submerged Are Welding) 过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 ⑥自保护电弧焊方法 (Self Shielded Arc Welding) 自保护电弧焊接法与焊条电弧焊、埋弧焊一样,是采用焊剂进行保护的电弧焊接法。采用焊剂·焊丝一体的药芯焊丝(flux-cored wire),在焊丝与母材间引燃电弧进行焊接。 过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 ⑦螺柱焊方法(Arc Stud Welding) 螺柱焊是把螺栓或棒材熔化接合到母材上的方法,一般采用下述的2种方式进行: 把螺柱与母材接触,随后拉起引燃电弧。当螺柱及母材达到适当的熔化状态时,把螺柱压到母材中,焊接就结束了。套环起到隔离空气、保护电弧及焊接区的作用。 是采用导电药室的方法,通电后赤热的药室起到引燃电弧的作用。 过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 过程设备制造和安装第一章绪论 绪论 焊接是一种重要的金属加工工艺。随着科学技术的发展,它已发展成为一门独立的科学,并广泛应用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程,电子技术、机械制造等工业部门。在工业现代化的过程中,它占有重要的地位。 过程设备制造和安装第一章绪论 一、焊接技术的发展现状 焊接技术是十九世纪末叶二十世纪初发展起来的。由于它具有一系列技术和经济上的优越性,所以发展很快,现在已经有几十种焊接方法。二十世纪六十年代后,随着工业的发展,焊接新能源的开发和焊接新工艺的应用达到了一个新的水平。除生产效率较高的埋弧自动焊以外,厚板结构的电渣焊、高效率的气电焊、真空电子束焊、激光焊、以及等离子弧焊接和切割等已经日益广泛地应用到各个工业部门。此外,近年来正在研究离子束焊接和光束焊接,其中包括太阳能焊接。 过程设备制造和安装第一章绪论 在焊接机械化和自动化方面也有很大的发展,尤其是在各种自动化生产线和各种焊接机械人等。从应用方面看,采用焊接技术制造了各种大型桁架结构,巨型油轮,大型LNG运输船,15万立方米的大型储罐,高温高压(3000大气压)设备,大型航母,核电设备,航空航天等,焊接技术得到了广泛应用。 过程设备制造和安装第一章绪论 二、焊接过程的物理本质 焊接 :被焊工件的材质(同种或异种),通过加压或加热或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接。 焊接与其它连接方式不同: 宏观上:永久性的不可拆卸的接头。 微观上:原子之间结合力(金属键),即组织之间的内在联系。 过程设备制造和安装第一章绪论 金属是靠金属键结合在一起的。大多数金属原子间距离结合力最大。 从理论上讲,将被联接的固体金属表面接近到(3~5 ?), 就可以在接触表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程,从而形成金属键, 达到焊接的目的。 过程设备制造和安装第一章绪论 一般情况下,金属表面总是不平整的: 表面平面度:精密磨削加工,几或几十微米 1m = 103mm = 106μm = 109nm = 1010? 1μm = 103nm = 104 ? 3~5 ? ②难免有氧化膜、油污和水分等吸附层,阻碍焊接两分离表面接近。 过程设备制造和安装第一章绪论 放大 d要求达到: 10?m 因此: 采取必要的措施。 d 氧化物

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