三种冷却塔的比较与选用.docx

三种冷却塔的比较与选用 - - - - - -精品可编辑word学习资料 gE3S7M8G10J8 — — hH8J5O3F7N9 — — lD3Q2B1N8U6 三种冷却塔 的比较与选用 2.1 风机的大直径节能化 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 冷却塔的大型化可以削减占地、节约投资 ,同时削减了保护工作量 ,降低了保护费用 , 这在业内已是共识；当冷却塔的大 小确定后,在不影响塔的技术性能的条件下,应挑选较大直径的风机 ,这是由于:在风量相同时 ,风机直径越大,风机出口空气动压越小 ,削减了系统的动压缺失 ,从而达到了节能降耗的目的；举例来说 ,在洞庭湖氮肥厂项目中,最初,风机有两种设计方 案: ①直径Φ9.14 m, 风量 323 ×104 m3/h, 全压 203 Pa, 动压 112.2 Pa, 所需轴功率 212 kW; ②直径Φ10.06 m, 风量 323 ×104 m3/h, 全 压 167.2 Pa, 动压 76.45 Pa, 所需轴功率 174 kW ；最终选用了Φ 10.06 m 风机,风机动压减小了 35.75 Pa, 功率消耗削减了 38 kW, 起到了良好的节能作用； 2.2 提高风机效率 ,做好机塔匹配 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 冷却塔风机的选型关系到冷却塔的效率、系统 能耗、治理保护及噪声影响等；正确挑选配套风 机已成为冷却塔胜利设计的标志之 一；以往在冷却塔风机的选取上 ,存在两个方面的问题 ,一方面是依据冷却塔要求的风量和风压 ,按风机厂家供应的风机性能曲线进行选型 ,首要考虑的是风机的风量、风压能否满 足要求,风机的效率次之；另一方面 , 冷却塔设计时的风量和风压 ,都留有肯定量的裕度 ,裕度的大小因设计者的习惯和体会而异 ,这就造成风机实际塔内的工作点与理论 选型时的工作点显现偏离 ,风机的效率点也随之偏离,甚至下降；以常用的Φ 8.0～Φ 8.53 m 风机为例 ,一般轴功率为 135 kW 左右,假如风机效率点下降 3%, 每年按运行 360 d 计,一台风机年增加电能损耗 34 992 kW ·h；因此 ,一旦显现机塔选型和匹配不好 ,将使风机在较低的效率下运行 ,增加了功耗；为了防止上述问题的发生 ,设计 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 院、冷却塔厂家和风机厂家三方有 必要进行一些有益的探究和试验 ,加强合作和沟通 ,找出机塔匹配的一般规律,并在今后的应用中形成设计选型的行业规范；必要三者结构原理 比较 ②淋水面积与冷却水量的匹配 淋水面积要与冷却水量的匹配要合适；随着单 塔的冷却水量增加 ,淋水面积也应当适当增大；但是,个别工程冷却水量已达到 4 500 t/h, 淋水面积也只有 17 m ×17 m=289 m2, 淋水密度达到了 15.57 t/(m ·2h), 这样的结果 ,不但增加了风机通风量,而且也要增大风机全压 ,使整个冷却塔的通 风阻力增加 ,电机耗功加大；建议淋水密度一般不超过 15 t/(m ·2h)为宜； 5 冷却塔存在问题 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. ①风机风量 通过对现场的多台冷却塔进行测试 ,风机风量达不到设计值；例如 :Φ8.53 m 风机,设计风量为 270×104 m3/h, 测试风量约为 (210 ～ 230) ×10 5 能耗比较 与机械通风塔相比，性能相同的机 水压力最低应为 $9$> ’1C，风机电机 L3，喷雾塔实际进水压力为 $9"% ’1C ；机械通风塔风机能耗运算： >"M##N"9"5 M"&9"8L3 ·H 两种塔相比水压力差 .7 M$9$> ’ 喷雾塔需增能耗运算 O >#M(..7 G 8<$"@ 式中 O(———水的容量，为 "$$$LP G F8E .———实际冷却水量，为 %<$F8 G H ； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. @———水泵效率，取值 .$Q；运算得： >#M""9".L3 ·H 能耗差.>O.>"=>#6 G>"R"$$Q 两台塔日节能 #%.>R#M 8."9<L3 每年按 88$ 个生产日运算 I 每年可"#5&#.L3 ·H，安钢的电价按 $9 5# 元每