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涂料企业平安生产标准化评审标准补充规定 附件6涂料企业平安生产标准化评审标准补充规定A级要素B级要素补充的内容达标要求评审扣分项3风险管理3.1 范围与评价方法（小型企业评审标准为3.1 风险评价）风险评价的范围应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价：(1) 树脂、基料、固化剂的生产工艺过程，包括合成或热炼、稀释、压滤、检验、上槽(入库)；(2) 成漆生产工艺过程，包括配料混合、分散研磨、调漆(色)、检验、过滤、包装、入库；(3) 硝化棉、固体树脂溶解工艺过程；(4) 稀释剂、辅助材料的配制工艺过程；(5) 树脂储罐区、溶剂储罐区的物料储存、物料进出(或装卸)过程；(6) 硝化棉、甲苯-2，4-二异氰酸酯（下简称TDI）及其他甲、乙类危急化学品的储运过程；(7) 有机热载体炉、蒸汽锅炉、电热棒加热、电感应加热等系统；(8) 停水、停电、停蒸汽；(9) 停仪表风气源；(10) 工艺参数偏差等。未列入风险评价范围，缺1项扣1分。3.5 重大危急源（小型企业评审标准为3.4）确认重大危急源依据GB18218辨识并确定重大危急源；应特殊留意对以下危急化学品进行重大危急源辨识：硝化纤维素、甲醇、乙醇、丙酮、松节油、乙酸正丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化（二）异丁酰、苯、甲基苯、甲苯-2，4-二异氰酸酯等。4 管理制度4.2操作规程操作规程的内容编制的操作规程应涵盖下列岗位：(1) 漂油、脱酸、脱色岗位；(2) 树脂，如醇酸、聚酯、丙烯酸、聚氨酯、环氧酯、氨基等合成岗位；(3) 基料，如油脂基料、天然树脂基料、酚醛树脂基料、沥青基料等热炼岗位；(4) 固体树脂，如硝化棉、改性松香树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、乙烯树脂、氯化橡胶等溶解岗位；(5) 树脂、基料压滤，如使用板框式压滤机、油水分别机、高速离心机、袋式过滤机、纸芯过滤机、过滤塔筛等设备的岗位；(6) 研磨，包括使用搅拌机、高速分散机、砂磨机、三辊机、球磨机等分散设备的岗位；(7) 色漆、清漆配料岗位；(8) 调漆、调色岗位；(9) 辅助材料配制岗位；(10) 包装岗位；(11) 仓储岗位。未制定相关操作规程，扣40分（B级拒绝项）。操作规程不符合规定要求，1项扣1分。企业编制但不局限于下列通用设备的操作规程：(1) 输送系统，包括气动式隔膜泵、齿轮泵、真空泵、转子泵、离心泵、空气压缩机等；(2) 起重设备，包括电梯、电动葫芦、吊车、升降机、液压升降平台等；(3) 加热系统，包括有机热载体炉、锅炉、电热棒加热、电感应加热等。操作规程至少应包括下列内容：(1) 正常开、停车操作程序；(2) 各种操作参数、指标的控制；(3) 平安留意事项和异常处理方法；(4) 事故应急处理措施；(5) 急停车操作程序；(6) 接触化学品的危急性；(7) 个体平安防护措施。6生产设施及工艺平安6.2平安设施1.检测报警设施的配备散发可燃气体、可燃蒸汽的场所应设可燃气体检测报警仪；散发硫化氢、氰化氢、氯气、一氧化碳、丙烯腈、环氧乙烷、氯乙烯等有毒区域设置有毒气体检测报警仪：(1) 可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5 m；室外宜为15 m。可燃气体检测报警仪的探头宜在可燃气体、可燃蒸汽释放源处安装；(2) 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测报警仪，其安装高度应距地坪0.3 ～0.6m；(3) 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体检测报警仪，其安装高度宜高出释放源0.5～2 m。1.应当配备的平安设施，缺1项扣2分；2.配备的平安设施不符合规定，1项扣2分。其他设备设施：(1) 输送泵宜配置压力表；(2) 密闭式砂磨机配置压力、温度平安联锁装置；(3) 溶剂储罐应配置压力表、呼吸阀、液位计。玻璃管液位计加护套爱护措施，易燃易爆液体不宜使用玻璃管液位计，储罐液位计指示宜为电子液位显示并设置液位凹凸限报警，报警信号送至控制室；(4) 蒸汽锅炉配置压力表、温度计及水位计；(5) 树脂反应釜的超温报警装置、测量调控装置及有关附属仪器，如压力表、温度计、水位计等完整、齐全、有效；(6) 属特种设备的树脂反应釜（工作压力0.1mpa 表压；负压或真空下工作；工作温度标准沸点等），其平安附件、平安爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器定期校验、检修、记录；(7) 有机热载体炉配置液位计、温度计、平安阀、膨胀器、自动调整爱护装置；(8)单体聚合釜设置防爆膜及溢沫槽。2.设备平安防护设施的配备(1) 防护栏、平安梯、平台的设置符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定；(2) 各种外露的机械转动设备和皮带传动部位，设置便于观看的平安防护装置，防护罩符合GB /T 8196要求；(3) 分散机、搅拌机的转盘或转叶使用时，置于移动分散缸内的中央位置，分散缸设置