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pcb板的特性阻抗与特性阻抗控制
PCB板的特性阻抗与特性阻抗控制 问题。 在电磁波理论中,马克斯威尔公式告诉我们:正弦波信号在介质中的传播速度VS 与光速C成正比,而与传输介质的介电常数成反比。 VS =C/√εr 当εr =1时,信号传输达到了光的传播速度,即3 ×1010 cm/s 。 2、传输速率与介电常数不同板材在30MHZ 下的信号传输速度介质材料 Tg(°C )介电常数信号传输速度(m/?s)真空 / 1.0 300.00 聚四氟乙烯 / 2.2 202.26 热固性聚丙醚 210 2.5 189.74 氰酸酯树脂 225 3.0 173.21 聚四氟乙烯树脂+E玻璃布 / 2.6 186.25 氰酸酯树脂+玻璃布 225 3.7 155.96 聚酰亚胺+玻璃布 230 4.5 141.42 石英 / 3.9 151.98 环氧树脂玻璃布 130±5 4.7 138.38 铝 / 9.0 100.00 由上表可见,随着介电常数(εr )的增加,信号在介质材料中的传输速度减小。要获得高的信号传输速度,需采用高的特性阻抗值;高的特性阻抗,必须选用低的介电常数(εr )材料;聚四氟乙烯(teflON)的介电常数(εr )最小,传输速度最快。 FR-4板材,是由环氧树脂和E级玻璃布联合组成,介电 常数(εr )为4.7。信号传输速度为138m/μs。改变树脂体系,可较易改变介电常数(εr )。三、特性阻抗值控制缘由 1、缘由一 电子设备(电脑、通信机)操作时,驱动元件(Driver)所发出的信号,将通过PCB传输线到达接收元件 (Receiver)。信号在印制板的信号线中传输时,其特性阻抗值Z0 必须与头尾元件的“电子阻抗”能够匹配,信号中的“能量”才会得 到完整的传输。 2、缘由二一旦出现印制板质量不良,Z0 超出公差时,所传的信号 会出现反射(Reflection)、散失(Dissipation)、衰减 (Attenuation)或延误(Delay)等问题,严重时会传错信号,死机。 3、缘由三严格选择板材和控制生产流程,多层板上的Z0 才能符合客户所要求的规格。元件的电子阻抗越高时,其传输速度才会越快,因而 PCB的Z0 也要随之提高,方能达到匹配元件的要求。Z0 合格的多层板,才算得上是高速或高频讯号所要求的合格品。四、特性阻抗ZO 与板材及制程关系微带线结构的特性阻抗Z0计算公式:Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)其中:εr -介电常数 H-介质厚度 W-导线宽度 T-导线厚度板材的εr 越低,越容易提高PCB线路的Z0 值,而与高速元件的输出阻抗值匹配。 1、特性阻抗Z0与板材的εr成反比 Z0 随着介质厚度的增加而增大。因此,对Z0 严格的高频线路来说,对覆铜板基材的介质厚度的误差,提出了严格的 要求。通常,介质厚度变化不得超过10%。 2、介质厚度对特性阻抗Z0的影响随着走线密度的增加,介质厚度的增加会引起电磁干扰 的增加。因此,高频线路和高速数字线路的信号传输线,随着导体布线密度的增加,应减小介质厚度,以消除或降低电 磁干扰所带来的杂信或串扰问题、或大力降低εr ,选用低εr 基材。根据微带线结构的特性阻抗Z0 计算公式:Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)铜箔厚度(T)是影响Z0的一个重要因素,导线厚度越大,其Z0越小。但其变化范围相对较小。 3、 铜箔厚度对特性阻抗Z0的影响越薄的铜箔厚度,可得到较高的Z0 值,但其厚度变化对 Z0 贡献不大。采用薄铜箔对Z0 的贡献,还不如说是由于薄铜箔对制造精细导线,来提高或控制Z0 而作出贡献更为确切。根据公式:Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)线宽W越小,Z0越大;减少导线宽度可提高特性阻抗。线宽变化比线厚变化对Z0的影响明显得多。 4、 导线宽度对特性阻抗Z0的影响 Z0 随着线宽W变窄而迅速增加,因此,要控制Z0 ,必须严 格控制线宽。目前,大多数高频线路和高速数字线路的信号传输线宽 W为0.10或0.13mm。传统上,线宽控制偏差为±20%。对非传输线的常规电 子产品的PCB导线(导线长《信号波长的1/7)可满足要求,但对有Z0 控制的信号传输线,PCB导线宽度偏差±20%, 已不能满足要求。因为,此时的Z0 误差已
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