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精品教学课件设计 | Excellent teaching plan 混凝土施工岗前培训讲义 一、质量控制要点 1、耐久混凝土技术指标。 2 、混凝土护筋性试件中的钢筋不应出现锈蚀。 3、耐久性混凝土配合比选定是保证 T 梁施工质量的关键。 T 梁生产前 作好高性能混凝土配合比的选定工作。 4 、施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。在混凝土拌合过程 中，及时地进行混凝土有关性能（如坍落度、和易性、保水率、含气量） 的试验与观察，前 5 盘每盘测定坍落度，稳定后每 20 盘测一次。 5、混凝土灌注：采取快速、连续灌筑，一次成型的方式。灌注时间不 超过 3.5h ，炎热天气避开中午、下午的高温时间，尽量选择在低温或傍晚 进行混凝土的灌注。灌注中，两侧腹板混凝土高度应保持一致；灌注时采 用斜向分段，水平分层的方法灌注，水平分层厚度不得大于 30cm，先后两 层混凝土的间隔不得超过混凝土的初凝时间。灌注完毕后，对顶板混凝土 表面进行二次赶压抹光，保证防水层基面平整。 6、采用附着式振动器与插入式振动棒相结合的方式进行振捣。 顶板混 凝土以插入式振捣为主；腹板以附着式振动为主（点振） 、插入式振捣为辅 的振捣方式。附着式振动器安装在腹板外侧， 按上下交错安装， 每间隔 0.75 米安设一个。 7、实际操作中掌握最佳捣固时间，防止漏捣、欠捣或过捣现象。严禁 振动棒触碰抽拔棒。振捣时还要防止钢筋、抽拔棒变形、移动及松动。插 精品教学课件设计 | Excellent teaching plan 入式振动棒宜快插慢拔，移动距离不大于振捣棒作用半径 1.5 倍，且插入 下一层混凝土的深度为 5～ 10cm。振捣时间以混凝土不再沉落、不出现气 泡、表面出现浮浆为度。施工中，特别要加强端部锚垫板、钢筋密集处混 凝土的振捣工作，避免出现漏振现象。 8、灌注振捣过程中有人看模及时调整预埋件、 预埋筋， 检查模板支撑 的稳定性和接缝处的密贴情况，避免螺栓松动造成跑模和变形，有漏浆处 及时封堵。 二、施工操作过程 1 工艺流程 配合比设计——混凝土配料——混凝土拌制——混凝土输送——混凝 土浇注——混凝土养护 2 准备工作 2.1 施工配合比到位并能够满足相关要求。 2.2 混凝土配制拌和之前，应对所有机器设备、工具、使用材料进行 认真检查，确保混凝土的拌制和灌注的正常连续进行。 2.3 配制混凝土的各种材料均应符合有关规定，并有物设部的合格标 识，无标识或标识不清者应请示物资部在得到确认合格意见后方可使用， 否则不得使用。 2.4 外加剂及拌合料符合相关规范。 2.5 开盘前混凝土拌和设备必须进行试运转，确保其性能符合施工要 求后才可以正式拌制。 2.6 开盘前拌和楼负责人应核对各种衡量器具并按计量试验站提供的 配合比调好，并做好记录。 3 混凝土配合比设计 3.1 箱梁混凝土设计 精品教学课件设计 | Excellent teaching plan 3.1.1 梁体混凝土强度等级为 C55 耐久性混凝土；封锚混凝土强度等 级为 C55干硬性补偿收缩混凝土。 3.1.2 混凝土的配合比应根据原材料品质、 混凝土设计强度等级、 混凝 土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选 定。 3.1.3 配制的混凝土拌合物性能应满足施工要求， 满足设计强度、 耐久 性等质量要求。