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网络出版时间:2017-10-31 16:51:15
网络出版地址:/kcms/detail/45.1385.TS1651.060.html
轻工科技
2017 年11月
第11期(总第228 期) LIGHTINDUSTRYSCIENCEANDTECHNOLOGY 机械与电气
激光淬火在GM246汽车覆盖件拉延模具中的应用
孙荣敏 ,林澎 ,冯树强1 1 2
(1 .广西科技大学鹿山学院,广西 柳州 545000;2.柳州金百汇激光技术有限公司,广西 柳州 545002)
【摘 要】 利用正交实验所优选的工艺参数对汽车覆盖件拉延摸具GM246进行激光淬火的实验,实验结果表明,当P=
3.5KW,光斑为3mm×24mm,扫描速度V= 500mm/min时,获得最佳的处理效果,硬度最高可达58HRC。采用此工艺参数对柳州某
微型车尾门外板拉伸模凹模激光淬火处理后,修模率下降。
【关键词】激光淬火;工艺参数;GM246汽车覆盖件模具
【中图分类号】 TG156 【文献识别码】A 【文章编号】2095-3518(2017)11-69-02
1 引言 2.2 实验方法
在汽车制造业中,车身内外众多板件都是采用模具冲压成 激光淬火处理采用的工艺参数采用正交实验法,以激光功率
型,随着自动化生产线的普及和生产效率的提高,对模具表面耐 P ,光束模式及离焦量或(光斑直径D ),扫描速度V ,为主要影响因
磨程度要求越来越高。当模具冲压次数的达到一定数量后,模 子进行3 因素3 水平方案设计见表2 所示。因为汽车覆盖件模具
具的表面由于疲劳损伤,或者因为板料残留的金属粉末粘结附 为大型模具考虑工作效率选择宽带扫描即用积分棱镜调成矩形
着在模具表面,导致在冲压成型过程中拉毛,拉伤甚至拉裂工件 光斑,整个模具表面选择搭接的方式进行,搭接率根据相关参考
[6 ,7]
现象非常普遍,这违背了汽车的制造工艺的质量要求。由此可 文献选择20% 。激光淬火工艺参数参考相关文献 结合技术人
见,模具的表面状态(特别是硬度和光洁度)直接影响到产品质 员的经验制定。淬火层的硬度和淬火层的深度共同决定了模具
[1] 的表面质量状况故需要对两个指标进行双指标平衡分析见表3。
量和模具使用寿命 。
目前国内汽车模具的热处理仍以火焰淬火、感应淬火和整 由表3 分析可知,对表面质量影响最大的因素为激光功率,激
体淬火为主,在淬火后的模具热变形量大,表面质量差及工艺的 光功率增加有利于提高表面硬度,这是因为增大功率使得激光照
不均匀性大大地增加了后期的修模频率,使得生产线频繁停休, 射的金属区域内迅速升温达到了奥氏体的临界温度,控制了在熔
延误生产,加大工人的劳动强度。激光淬火技术是采用高能量 点以下奥氏体的转变,表层的金属在随后快速冷却的过程中转变
密度的激光直接作用于工件局部可以实现精确淬火且淬火后工 成非常细的马氏
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