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汽机专业学习培训
第一节 概 述
汽轮机是以水蒸气为工质,将蒸汽的热能转变为机械能的一种高速旋转式原动机;与其他类型的原动机相比,它具有单机功率大、
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效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等一系列优点,
它不仅是现代火电厂和核电站中普遍采纳的发动机, 而且仍广泛用于冶金、化工、船运等部门用来直接拖动各种泵、风机、压缩机和船舶 螺旋桨等; 在现代火电厂和核电站中, 汽轮机是用来驱动发电机生产电能的, 故汽轮机和发电机合称为汽轮发电机组, 全世界发电总量的80%左右是由汽轮发电机组发出的;除用于驱动发电机外,汽轮机仍 常常用来驱动泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,所以汽轮机是现代 化国家中重要的动力机械设备;
汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一, 汽轮机设备包括汽轮机本体、调剂保安及供油系统和帮助设备等;
系统简介
1、主蒸汽及再热蒸汽系统;
2 、EH油(抗燃油)掌握调剂系统;
3、润滑油及保安油系统,危险遮断装置、油箱、 主油泵等;
4、给水回热加热系统,包括高压加热器、除氧器、低压加热器和给水泵等;
5、凝汽系统包括凝汽器、凝聚水泵、真空泵、开式水泵及冷却系
统等;
6、协作发电机需用的定子冷却水系统、密封油系统等;
主蒸汽从锅炉经 1 根主蒸汽管到汽机房后通过 Y 型异径斜插三通分别到达汽轮机两侧的主汽阀和调剂汽阀; 并由 6 根挠性导汽管进入汽轮机作功, 作完功的蒸汽进入锅炉再热系统重新加热, 增加作功
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才能,从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽管到达汽轮机
两侧的再热主汽阀与再热调剂汽阀, 并从下部两侧进入中压缸, 中压缸流出的蒸汽通过中低压缸连通管从低压缸的中部进入, 并分别流向两端的排汽口排入直接空冷汽轮机的排汽装置
从排汽装置引出一条直径为 DN6000的排汽主管道,排汽主管道
水平穿过汽机房至 A 列外, 24 个空冷凝汽器冷却单元分为 6 组,垂直 A 列布置,每组有 4 个单元空冷凝汽器,其中 3 个为顺流, 1 个为逆流, 24 台冷却风机设置在每个冷却单元下部; 24 台冷却风机为调频风机,依据环境温度的高低 , 通过自动装置调剂风机转速而保证机组安全连续运行;
抽真空管道接自每组冷却器的逆流冷却单元的上部,运行中通
过水环真空泵不断地把空冷凝汽器中的空气和不凝聚气体抽出, 保持系统真空;凝聚水经空冷凝汽器下部的各单元凝聚水管聚集主凝聚水 竖直总管,接至排汽装置下的凝聚水箱;
凝聚水采纳二级反渗透精处理装置,设置二台 100%容量凝聚水
泵互为备用; 为了聚集空冷凝汽器中的凝聚水, 系统中设有一个凝聚水箱;凝聚水箱的容积按接纳各种启动疏水和溢流疏放水来考虑; 凝
结水自凝聚水箱出口,经凝聚水泵进入凝聚水精处理装置,经 100% 处理后再经一台轴封加热器, 三台低压加热器进入无头除氧器, 轴封加热器及三台低压加热器的凝聚水管道均有旁路, 以防止有个别低压加热器因故停运时,保证凝聚水能顺当进入除氧器;
除氧器的水经过加热除氧后进入前置泵、 给水泵、高压加热器后
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进入锅炉系统加热为高压过热蒸汽重新进入汽轮机作功; 高压给水加热器采纳大旁路;
机组配有 40%容量的两级旁路系统;
本机的辅机冷却水采纳辅机冷却机力通风水塔冷却;
主机润滑油系统使用主轴传动及电动机带动的油泵供油;主轴
传动的主油泵装在前轴承箱内, 当汽轮机接近或达到额定转速时, 与油箱内的注油器协作供油, 当其油压不够时, 电动机带动的沟通帮助油泵接替工作, 当沟通电源中断或油泵故障时, 直流电动机带动的帮助油泵就作为紧急备用泵投入运行;
润滑油系统的大多数管道采纳套装油管;油管外层为爱护套管, 兼作回油管,套管内是一根或多根小口经管子;
本机组的掌握油采纳高压抗燃油,汽轮机的调剂掌握采纳数字 式电液调剂系统 DEH;DEH能对机组的转速(包括起动、升速、甩负荷)和功率进行连续调剂, 并能满意机组和谐掌握系统对汽轮机的要求;
DEH具有一系列安全爱护功能,如超速(达到 110%额定转速),推力轴承磨损,凝汽器真空低,轴承油压低, EH 油压低时均可自动
停机;机组转速达到 103%时仍能短时关闭高、中压调门;
其次节 汽轮机本体简介一、 汽轮机的分类及型号
1、汽轮机的类型很多,可按不同的方法分类;
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