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华能海口电厂主机概况介绍;一、锅炉系统概述;本锅炉为燃用烟煤的固态排渣煤粉炉，直流式煤粉燃烧器四角布置，采用切圆燃烧方式，由于下排燃烧器采用等离子点火装置，除下排燃烧器为固定外，其他层燃烧器为摆动式，二次风也跟随一起摆动。根据设计煤种和校核煤种的特点，采用有成熟经验的百叶窗式水平浓淡燃烧器，燃烧器出口处设有带波纹形的稳燃钝体，在设计中充分考虑燃煤的着火、稳燃、燃尽和结渣特性。 锅炉采用中速磨正压直吹系统；每台炉配5台中速磨煤机。燃烧设计煤种时，4台运行，1台备用；燃烧校核煤种时，5台磨运行。设计煤粉细度R90为20～22%。MPS190中速磨煤机相对应，每台磨配备一台电子称重皮带式给煤机。炉膛下部冷灰斗设置了一台连续运行的水浸式刮板捞渣机，两台三分仓容克式空预器布置在尾部竖井烟道的下部。 锅炉设有膨胀中心，炉顶采用大罩壳密封结构，炉墙为敷管式，表面设置铝合金梯形波纹金属外护板，厚度为1mm。 每台炉配置两台50%容量的静叶可调轴流式吸风机，两台50%容量的动叶可调轴流式送风机，两台50%容量的离心式一次风机，两台100%容量的密封风机，两台双室四电场电除尘器，两台炉公用一个烟囱，高度为210米，出口直径为7米。 每台炉配有90台蒸汽吹灰器，其中长吹灰器30台，短吹灰器60台。炉膛布置74台蒸汽吹灰器，水平烟道布置16台蒸汽吹灰器，另外在每台空预器上还设置了两台脉冲吹灰器。 机组热控系统采用上海新华控制工程公司引进德国西门子技术生产的分散集中控制系统(DCS)，该系统功能包括：炉膛安全监控系统(FSSS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、数据采集系统(DAS)。运行人员通过CRT（操作员站）和大屏幕显示器对机组运行过程进行操作和监视。 ;二 、汽机系统概述;管道方式进入左右中压联合汽门，经二根导汽管依次通过中压缸、低压缸作功，然后引入凝汽器。凝结水由凝结水泵升压，经精处理装置、轴封冷却器和四台低压加热器进入除氧器，除氧后的水由给水泵进一步增压，并经两台高压加热器和一台外置式蒸汽冷却器送至锅炉。 保安系统 危急保安系统包括OPC电磁阀、AST电磁阀、隔膜阀、机械???急保安系统等。OPC电磁阀为2只并联结构，当OPC电磁阀带电时，OPC安全油泄去，紧急关闭调节汽门。AST电磁阀为四只串、并联结构，当AST电磁阀失电时，AST安全油泄去，同时泄去OPC安全油，关闭所有阀门，停机。隔膜阀是高压安全油与低压安全油的纽带，低压安全油失去时，通过隔膜阀泄去AST安全油，紧急关闭阀门，停机。 DEH系统 调节系统为上海新华控制工程有限公司生产的DEH电液调节系统。该系统采用CRT软操作，能独立完成汽机本体的机械测量、调节控制、压力控制和安全保护，实现从盘车到并网的转速控制、加减负荷或负荷变化时的负荷控制，并能进行频率调节和负荷限制。 计算机控制硬件部分包括：基本控制柜、ATC控制柜、端子柜、一个操作员站、一个工程师站及打印机等。后备软手操盘放在DCS操作员站上通过硬接线直接连到阀门控制卡。手动/自动之间的切换是无扰的。 EH液压系统包括供油系统、油管路、油动机、危急保安系统组成。油动机采用单侧进油方式。高压主汽门和中压主汽门，当安全油建立时自动打开，安全油泄去时紧急关闭。调门油动机由DEH VCC卡精确地控制，从而达到控制机组转速、负荷、压力等的目的。 旁路系统 旁路系统为西门子电站自动化有限公司（南京）的产品，选用二级串联装置。高旁容量为70%，低旁容量为2╳65%，控制装置为上海新华控制工程有限公司的XDPS，能实现综合性调节控制、顺序控制和数据采集功能；执行机构采用电液执行系统，能适应大提升力和快速动作要求；液压油由EH油站供应。;三、电气系统概述;发电机励磁方式采用机端自并励方式，发电机启动时由厂用交流电源经隔离整流成直流电源启励，发电机电压达到30%额定电压后，断开启励接触器，由励磁变降压，经南京南瑞公司提供的三台静止可控硅整流柜以及SAVR-2000型励磁调节器调节整流，通过单极磁场开关经发电机碳刷向发电机转子提供励磁电流。发电机灭磁方式为半导体可控硅灭磁方式，当发电机停机时磁场开关断开后半导体可控硅导通，转子的剩余能量经过可控硅和电阻放电，当转子电压大于1200V时可控硅也会自动导通向电阻放电进行灭磁，从而防止发电机转子受到过电压的威胁达到保护发电机的目的。 两台机组设一台容量为45/28－28MVA的有载调压型起动/备用变压器，电源由本期220kV屋内配电装置母线引接。起动/备用变压器低压侧直接接入工作段的备用进线间隔。 本期#8机组采用发电机－变压器组单元接线方式接入220kV系统，220kV侧为中性点直接接地系统，但根据系统运行要求可以不接地运行。#8机组设1台容量为45/28－28MVA的 ;分裂变