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铁框检验规范 - - - - - -精品可编辑word学习资料 gK5W4L8L10V7 — — hM4V6Q6O8J1 — — lF2N1M2S7L7 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  1、抽样方案：一般检验 . 单次抽样 MAJ： 0.25 MIN:0.65 尺寸测量：每批抽样 5PCS 2、使用仪器：游标卡尺 3、检验项目：外观质量、包装质量 4、检验方式： ①外观目视； ②使用游标卡尺测量形状尺寸； 类别检验项目检验方法 类别 检验项目 检验方法 检测标准 备注 外观 表面平放不行歪曲变形 . 目测 四角翘曲平放高度≤ 0.2 mm 接收. ② 表面不行生锈 , 氧化. 目测 表面不行生锈 , 氧化. 不行有指印油污 ③ 表面刮伤 目测 长度超过 5mm宽, 度大于 0.1mm拒收. ④ 毛边 触摸 用手触摸有刮手感拒收 . ⑤表面凹、凸点 目测 ≤0.5mm 允收1个, 密集不行 . ⑥表面黑点、污点 目测 直径小于 1mm允, 收3个； ⑦ 表面粘附异物 目测 毛线L≤1mm ,W≤ 0.03 允收1个； 外 形尺寸 长宽高 ②视窗 卡尺测量卡尺测量 在图纸要求公差范畴之内在图纸要求公差范畴之内 材质 外框材质 目测 材质需与文件相符 LCM 最终检验规范 [ 转贴 2021-03-09 23:35:11] 字号：大 中 小 铁框检验规范 1、目的： 保证产品质量满意客户要求，确保不合格的产品不出厂； 2、适用范畴： 本标准适用于 LCM 生产厂生产的全部最终产品（成品）的入库或出货检验； 3、检测条件： |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 环境要求：原就上环境要求定为 23±3℃，湿度 48RH%± 15RH% 目测要求：外观检查要求在工作台上方 50cm 放置一盏 20W 荧光灯， ECN 文件要求视角方向，目视距离 30cm 以上的条件下进行目测； 4、 抽样方案和允收水平（ AQL ）： 4. 1 抽样方案： MIL-STD-105E ，一般检查水平 II，正常检查一次抽样方案 . 4. 2 允收水平（ AQL ）： 主要缺陷： 0.25 次要缺陷： 0.65 5、检验程序： 在规定的环境，正常的视力条件下进行； 待检产品存放于待检区，外包装上标识清晰、完整，且经生产全检测试过，以每一个外包装箱产品的数量作为交验批，填写 “入库（出货）检验单，交质量治理部 QC 按规定的抽样方案进行随机抽样检验； 检验合格后填写 “入库（出库）检验单 “，合格的盖蓝色 “ QC**A”章，并在其外包装上贴成品合格证，加盖蓝章；不合格的盖红色 “ QC**R”章，在其外包装上贴成品不合格证，并加盖红章； 检验不合格的产品由生产人员返工全检，返工后的产品重新交 QC 检验，直至合格； 不合格产品需要特采出货时，需要经总工程师或以上级别人员审批； 检验不合格品应贴上标明不合格缘由的标识，作为返工的依据，当不合格品无法返修时，经 QC 确认后，贴上标识作报废或其它处理； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 库存成品在超过六个月，出货前需重新进行检验，应由市场部人员填 “入库（出货）检验验证单 ”，交品管部 QC 检验； 6、出货检验标准： 缺陷分类分类 缺陷分类 分类 检查项目 缺陷判定标准 电 性 能 主要 次要 显示电压 1.不符合《 ECN 文件》的要求 △ 响应速度 2.不符合《 ECN 文件》的要求 △ 通电 显示 检 3.无显示、显示黑屏、乱显 △ 测 查 试 显示缺行 显示缺列 △ △ 电流符合 ECN 文件 参照 CDT-III-QC-35-02 《LCD △ 黑点、白点产品检验标准》 黑点、白点 产品检验标准》 △ 电 性 8.在有效显示区域内有黑线、白 线，长 L（mm）、宽Ｗ（ mm） ａ） 0.05 mm＜Ｗ； 1.0mm＜Ｌ 能 Ｎ≥１mm 测 黑线、白线 b.) 0.02mm＜Ｗ； 5.0mm＜Ｌ； △ Ｎ≥１mm 试 c.） 0.02mm＜W ≤0.05， 1.0mm＜ L≤3.0 mm Ｎ ≥１ mm |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | |* | |欢. |迎. |迎. |下. |下. |载. 9. 9. 以 ECN 文件要求电压为判定基 对比度 准，字符显示清晰， 对比度（无底 ( 含 静 电 粉 影）一样 ,字符显示画面无反常为