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热熔型道路标线涂料的原材料挑选及质量掌握要点
热熔涂料是目前正在全世界范畴内得到推广应用的一种新型道路安 全标线涂料;原材料中不含涂剂挥发成份 ,施工时靠加热使粉状涂料熔化,利用特地的设备涂敷在路面上 ,冷凝后形成路面标线;成膜机理
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是物理冷凝固化;由于热熔涂料具有超快干性、耐磨耐久性强、特别
是优良的夜间反光性能等特点 ,使其在高等级大路上的应用越来越广;
热熔涂料原材料成分简析
热熔涂料原材料种类繁多 ,概括起来有三种物质 ,即主要成膜物、次要成膜物、帮助成膜物;通俗的讲 ,主要是合成树脂、颜料、填料、添加剂、反光材料等几方面 ;
合成树脂是构成涂膜的主要成分 ,是通过加热熔化 ,将各种材质粘合在一起并赐予涂料肯定粘度的物质;这种物质必需是热塑性的 ,应用中要与各种物质相溶性好 ,色泽浅、酸价低、耐热耐侯性好; 热熔涂料常用的合成树脂是石油树脂或松香改性树脂 ,有时也用少量聚酰树脂和聚酯树脂作为帮助树脂;
颜料是构成涂料的重要组成部分 ,一般是不溶于水或油的粉状固体;热熔型道路标线涂料所用的涂料主要是着色颜料 ,其中以白色和黄色两种最为普遍;
填料即体质颜料 ,在热熔涂料所占比重约为涂料总重量的 50 % ~
涂料添加剂虽然在涂料配方中只占总量的很少比例 ,不是主要成膜物质,但对涂料的生产制造和使用性能却有明显的作用;使用得当 ,能显著改善涂料的性能 ,在实际应用中特别重要;
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反光材料的应用是热熔涂料与常温溶剂型涂料的最大区分; 正是由于
热熔涂料杰出的夜间反光性能 ,使得其在某些区域的应用有常温溶剂涂料不行比拟的成效;
热熔涂料原材料的挑选
组成热熔涂料的原材料概括起来有以上五个方面 ,但每一方面的原材料都不止一种 ,甚至十几种;依据热溶涂料的详细应用条件挑选合适的原材料进行配比 ,是影响涂料质量的直接因素;
低,色泽浅,易于制造色泽鲜明的热熔涂料;而石油树脂依据
低,色泽浅,易于制造色泽鲜明的热熔涂料;
而石油树脂依据在石油天
然气等原料合成过程中馏分的不同又分为
C5 系列和 C9 系列; C5
系列比 C9 系列产品在附着力和其他使用成效方面为好
,且不具有 C9
系列特别的刺激性气味; 所以石油树脂中 C5 系列应用最为广泛; 应
用于热熔涂料中的白色颜料主要有钛白、
氧化锌、立德粉等几种 ;其
中钛白粉化学性质稳固 ,具有较强的遮盖力和着色才能 ,以及较好的耐光、耐热、耐稀酸、耐碱性能;而对于应用于户外的道路标线涂料 ,
常用的黄色颜料主要有铅铬黄 (包括中铬黄、桔铬黄 ) 、锶黄、隔黄和部分有机黄颜料; 铅铬黄是黄色颜料的主体 ,其中桔铬黄具有较好的遮盖力、耐光性、耐热性;
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填料是热熔涂料的重要组成部分 ,对热熔涂料的耐磨性、耐久性等性
能有很大的联系; 重体碳酸钙别名大白粉 ,在热熔涂料中主要起到增加涂膜的机械强度和耐磨性的作用; 石英粉) (砂) 是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料;
涂料添加剂应用比例很小 ,对涂料性能的影响却很关键;适当使用紫外线添加剂可有效的吸取对涂膜起氧化作用紫外线 ,增加涂膜抗裂、抗光化性能和抗变色性能; UV — P 型紫外线吸取剂色泽浅、吸取力强,本身耐热 ,比较适用于热熔涂料;
玻璃珠作为反光材料我们主要采纳造价廉价的一般硅酸盐型产品; 实际应用中 ,依据玻璃珠不同型号分为内混和外撒两种应用方式;
热熔涂料原材料的质量掌握
在确定热熔涂料应用地域、气候条件之后 ,热熔涂料的原材料配比要相应调整;挑选合适的原材料 ,在对其进行严格质量掌握的同时尽量降低生产成本;
石油树脂的质量掌握要点是挑选同类厂家中树脂生产工艺先进 ,树脂
成品颜色较浅 ,粘连性较好的产品;
好的钛白产品;
填料原材料的质量掌握主要是掌握原材料的色泽; 选用同类厂家材料颗粒匀称 ,白色色度达到标准的产品;
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对于确定的涂料添加剂 ,例如二锌酯 ,要对其材料的纯度严格掌握 ,纯
度要高,色泽鲜亮透亮;
反光玻璃珠的质量掌握重点是耐水性、外观外形、粒度三个方面;在外观外形上要求玻璃珠为透亮球状粒子 ,其中椭圆、锐角、不透亮、粘连及异物个数占总数的 20 % 以下;
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