毕业设计：底盘零件的加工.docxVIP

ZHUZHOU PROFESSIONAL TECHNOLOGY COLLEGE 毕业设计（论文） 标 题： 底盘零件的加工 学生姓名： 系 部： 机械工程系 专 业： 数控 班 级： 0701 指导教师： 株洲职业技术学院教务处制 目录 TOC \o 1-5 \h \z 摘要 1... 零件加工工艺分析 2.. 零件的分析 2... \o Current Document 毛坯的分析 3... \o Current Document 加工余量的确定 3... \o Current Document 定位基准的选择 4.. \o Current Document 数控加工工艺方案的制定 5.. \o Current Document 加工工序的划分 4.. \o Current Document 加工顺序的确定 4.. \o Current Document 设备的选择 5... 机床的选择 6 \o Current Document 刀具的选择 6 \o Current Document 夹具的选择 7 \o Current Document 冷却液的选择 7... \o Current Document 切削用量的确定 8... 确定背吃刀量 . 8 \o Current Document 确定主轴转速 . 9 确定进给速度 . 11 工艺文件 1..2. 工艺过程卡 12 工序卡片 13 确定走刀路线 1..9. \o Current Document 外轮廓的走刀路线 . 19 平面的走到路线 . 19 \o Current Document 凹槽的走刀路线 . 20 \o Current Document 孔的走刀路线 . 20 \o Current Document 零件加工过程 2..1. 建立 G54坐标系 12 建立刀补 21 \o Current Document 零件加工 22 \o Current Document 加工结果分析 22 结果分析 22 \o Current Document 原因分析 23 附录 2..4.. 总结 2..8.. 致谢 2..9.. 参考文献 3..0. 摘要 从整体上分析该工件，其中有平面加工、轮廓加工、凹槽、凸台及钻孔等。由于形 状比较复杂，精度要求高，所以从精度上考虑，定位比较关键。为了保证加工精度，经 分析采用一次定位加工完成，按照基准面先行、先主后次、先粗加工后精加工、先面后 孔的原则依次加工 根据精度要求，该图的尺寸精度要求较高，即需要有余量的计算，正确规定加工余 量的数值，是制定工艺规程的重要任务之一。一般最小加工余量的大小决定于下列因素 加工质量要求较高的零件，采用加工中心时，应尽量分粗、精加工两个阶段进行。 一般情况下，在加工中心上完成的精加工零件，大部分在普通机床上先安排粗加工。 在具有良好冷却系统的加工中心上，对于毛坯质量高、加工余量较小、加工精度要 求不高或新产品试制等单件或生产批量很小的零件，也可把粗、精加工合并进行，可在 加工中心上一次或两次装夹完成全部粗、精加工工序。对刚性较差的零件，可采取相应 的工艺措施，如粗加工后，在加工过程中安排暂停指令，让操作者将压板稍微松开，使 零件弹性变形恢复，然后用较小的夹紧力夹紧零件，再进行精加工。本设计从铣削加工 的角度来考虑，属于平面类零件，适合数控铣削的主要加工对象。从成本角度考虑，成 本适中，适合数控加工。通过数控工艺分析与加工 , 巩固了自己以前所学过的专业基础 知识, 并理论联系实际 ,提高了我的动手能力和对分析解决问题能力 , 为今后工作打下坚 实基础。 关键词 ：铣削、钻孔、铣槽、底盘零件 1 1零件加工工艺分析 零件的分析 ￡0士 ￡0士do石茫 58 土 a 07 斗 阳±0.07斗 图1-1底盘零件图 从整体上分析该工件，其中有平面加工、轮廓加工、凹槽、凸台及钻孔等。由于形 状比较复杂，精度要求高，所以从精度上考虑，定位比较关键。为了保证加工精度，经 分析米用一次定位加工完成，按照基准面先行、先主后次、先粗加工后精加工、先面后 孔的原则依次加工。 1.2毛坯分析 3——4mm根据零件材料、性能以及学校现有的设备要求选择零件的材料为铝件，留 3——4mm 的余量。并根据情况尽量使各个表面上的余量均匀。由于零件图样尺寸为 110mm 90mm 25mm,所以选择毛坯尺寸为 115mm 95mm 30mm。 图2-2毛坯余量简图 1.3加工余量的确定 根据精度要求，该图的尺寸精度要求较高，即需要有余量