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打叶烟叶 质量检验;提纲;前言;;;;;;;;;; 烟叶叶片的技术要求;; 烟梗的技术要求;碎片的技术要求;碎末的技术要求;技术指标分类;3.2包装规格;3.3合格率计算;;;;;;;4含水率的检测;;;;;5叶片结构的检测;;;;;;;4.本章规定了样品叶片结构是否合格的判定标准:样品的叶片结构指标符合下表要求,则判定该样品的叶片结构指标合格,反之不合格。;6碎片和碎末结构的检测;;;5.本章规定了样品碎片或碎末结构是否合格的判定标准:5.1碎片样品的碎片结构指标符合下表要求,则判定该碎片样品的结构指标合格,反之不合格。;5.2碎末样品的碎末结构指标符合下表要求,则判定该碎末样品的结构指标合格,反之不合格。;7叶中含梗率的检测;;;8箱内密度偏差率(DVR)的检测;;;9主要化学成分的检测;;;;10长梗率的检测;;;;11梗中含叶率检验;;;;12质量(重量)的检测;;;;;13杂物的检测;;;;成品非烟物质检查;;;杂物分类表;;14外观的检测;;;; 15 综合判定;;检测设备使用及其校准;; Fress主要技术参数;;;;;;;h.微处理温度控制器故障
微处理温度控制器故障,升温时,微处理温度控制器不能正确给固态继电器输入信号,加热部件不会按时工作或不工作,则将产生加热不够现象。
②解决措施
a.应对加热器阻抗值测试与标识阻值比较,确定加热器是否坏掉。
b.应检查空气容量控制器是否处于关闭位置,如果关闭,将其调至中间位置,并固定。
c.应检查门锁是否损坏、垫圈损坏或变形,如果存在这些事实,更换门锁或垫圈。
d.应测试传感器外壳与引线之间的阻抗与传感器对应阻值比较,判断是否造成加热不够的原因,确定是否更换。
e.应对之校准补偿,使显示器上显示的温度与工作室内放置的温度计的数值保持一致
;f.应检查固态继电器输出给加热部件信号的正确性,判断其是否故障,确认后决定是否采取更换措施g.应检查上限温度调节装置是否损坏,如果不论“上限”设在哪个位置,指示灯一直都亮着,说明“上限”温度调节装置已经坏掉,需要替换。
h.应检查微处理温度控制器是否故障,确认后更换之。
(3)持续加热(过热)
①可能原因
a.固态继电器工作不正常
???止加热时,固态继电器输出给加热部件信号为加热,会出现持续加热现象。
b.上限温度调节装置故障
上限温度调节装置故障,无论工作室温度高到什么程度,它将不显示达到温度控制上限,加热部件将一直工作,出现持续加热现象。;c.微处理温度控制器故障
微处理温度控制器故障,停止加热时,微处理温度控制器不能正确给固态继电器输入信号,加热部件不会按时停止加热,则将产生持续加热现象。
②解决措施
a.应检查固态继电器输出给加热部件信号的正确性,判断其是否故障,确认后决定是否采取更换措施。
b.应检查上限温度调节装置是否损坏,如果不论“上限”设在哪个位置,指示灯一直都不亮,说明“上限”温度调节装置已经坏掉,需要替换。
c.应检查微处理温度控制器是否故障,确认后更换之。
;(4)不加热
①可能原因
a.加热器部件断路或损坏
加热器部件断路或损坏,它将不会工作,出现不加热现象。
b.固态继电器故障
固态继电器故障,始终不给加热部件供电,则会出现不加热现象。
c.微处理温度控制器故障
微处理温度控制器故障,始终不给控制加热部件的固态继电器发出加热信号,则会出现不加热现象。
②解决措施
a.应检查加热部件线路和加热部件,判断是否断路或被击穿,确认后恢复电路或更换加热部件。
b.应检查固态继电器是否故障,确认后更换。
c.应检查微处理温度控制器是否故障,确认后更换;;;;(二)快速(烘箱)水分仪;主要技术参数;;;;;;;(三)粉碎机;;;;;;;;(四) 电子天平;;;;;;;;;;;;(五)质量控制振动筛;;;;;;;;;4.网孔尺寸及丝径1)技术参数;;;;;(六)叶中含梗率测定仪;;;;;;常见故障;;;;;;;;;;(七)多层振动筛分器;;;;碎片结构检测圆型筛网的摆放顺序;;;;;;;;(八)箱内片烟密度偏差率的无损测试仪;;;;;;;;(九)连续流动分析仪;;;;打叶复烤企业今后主要关注重点; 工业企业在复烤环节关注焦点;;科研队伍建设与科研运行机制的构建与完善;;;;构建核心技术体系;;;;
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