抗生素工艺学第六章发酵过程的控制.pptxVIP

第五章?发酵过程控制第一节 发酵过程的主要控制参数第二节 发酵过程的代谢变化第三节 基质的影响及其控制第四节 温度的影响与控制第五节 pH的影响与控制第六节 溶氧浓度的变化和控制 第七节 补料的作用及其控制第八节 泡沫的影响与控制第九节 发酵终点判断发酵过程原理一、发酵的基本概念1、微生物发酵 利用微生物体来制得产物的需氧或厌氧的任何过程。2、初级代谢产物 关系到微生物新陈代谢过程中的能量代谢、细胞生长和细胞结构的代谢产物。3、次级代谢产物 微生物菌体在生长期不能合成的、一般在菌体生长静止期中合成的与菌体成长繁殖无明显关系的产物。 抗生素产生菌在一定条件下吸取营养物质，合成其自身菌体细胞，同时产生抗生素和其它代谢产物的过程，称为抗生素发酵。发酵过程是由各种酶系统的作用而发生的一系列生化反应，抗生素是这个过程的次级代谢产物。发酵方法微生物发酵有三种方式： 分批发酵（batch fermentation） 补料分批发酵（fed-batch fermentation） 连续发酵（continuous fermentation） 工业上防止出现菌种衰退和杂菌污染等实际问题，大都采用分批发酵或补料分批发酵这两种方式。1、分批式发酵 ①理论基础 把培养液一次性装入发酵罐，灭菌后接入一定量的种子液，在最佳条件下进行发酵培养。 是产生菌体经过一定时间不同级数的种子培养，达到一定菌体量后，移种到发酵罐进行纯种和通气搅拌培养，到规定时间即行结束的过程。 ②优缺点： 发酵周期短，产品质量易控制，不易发生杂菌污染，对原料组成要求较粗放。 发酵体系中开始时基质浓度很高，到中后期营养物质浓度很低，这对发酵反应不利。 2、补料分批发酵①理论基础 在分批式操作的基础上，开始时投入一定量的基础培养基，到发酵过程适当时期，开始连续补加碳源或氮源或其他必需物质，但不取出培养液，直到发酵终点，产率达最大化，停止补料，最后将发酵液一次全部放出。。②优缺点： 优点：在发酵过程中慢慢地加入培养基，使其在发酵液中保持适宜水平，同时又稀释了生成的产物浓度，避免了高浓度产物和底物的抑制作用，也防止了后期养分不足而限制菌体生长。 缺点：受发酵罐操作容积的限制 3、连续式发酵 ①理论基础 菌体与培养液一起装入发酵罐，在菌体培养过程中不断补充新培养基，同时取出包括培养液和菌体在内的发酵液，发酵体积和菌体浓度等不变，使菌体处于恒定状态的发酵条件，促进菌体的生长和产物的积累。②优缺点：连续培养优点：能维持基质浓度，可以提高设备的利用率和单位时间的产量，节省发酵罐的非生产时间，便于自动控制。但由于培养时间长，难以保证纯种培养。并且菌种变异可能性较大，故在工业规模上很少采用。发酵过程控制微生物发酵的生产水平取决于：1）生产菌种本身的特性；2）合适的环境条件，使它的生产能力充分表达出来。这些环境条件包括培养基、培养温度、pH、氧的需求等。为了掌握菌种在代谢过程中的代谢变化规律，需要监测一些参数，这些参数包括菌体浓度、糖、N消耗及产物浓度，培养温度、pH、溶氧等。第一节 发酵过程的主要控制参数（一）物理参数（二）化学参数（三）生物参数一、发酵过程的主要控制参数（一）物理参数1．温度（℃） 发酵整个过程或不同阶段中所维持的温度。酶反应速率、氧在培养液中的溶解度与传递速率、菌体生长速率和产物合成速率2．压力（Pa）发酵过程中发酵罐维持的压力,一般维持在0.2×105~0.5×105Pa。保证纯种的培养,间接影响菌体代谢。3．搅拌转速（r／min）搅拌转速是指搅拌器在发酵过程中的转动速度，通常以每1min的转数来表示。它的大小与氧在发酵液中的传递速率与发酵液的均匀性有关。4．搅拌功率（kw）指搅拌器搅拌时所消耗的功率，常指每1m3发酵液所消耗的功率（kw／m3）。它的大小与氧容量传递系数有关。5．空气流量［V／（V·min），简称VVM］每1min内每单位体积发酵液通入空气的体积，也是需氧发酵的控制参数。与氧的传递和其他控制参数有关。一般控制在0.5～1.0V／（V·min）范围内。6．粘度（Pa·s） 粘度大小可以作为细胞生长或细胞形态的一项标志，也能反映发酵罐中菌丝分裂过程的情况。通常用表观粘度表示之：它的大小可改变氧传递的阻力，又可表示相对菌体浓度。7．浊度（％） 浊度是能及时反映单细胞生长状况的参数，对某些产品的生产是极其重要的参数。8. 料液流量（L／min） 这是控制流体进料的参数。（二）化学参数1． pH（酸碱度）发酵液的pH是发酵过程中各种产酸和产碱的生化反应的综合结果。它是发酵工艺控制的重要参数之一。它的高低与菌体生长和产物合成有着重要的关系。2．基质浓度（g或mg％） 这是发酵液中糖、氮、磷等重要营养物质的浓度。它们的变化对产生菌的生长和产物的合成有着重要的影响，也是提高代谢