复材拉挤型材长期耐久性能研究_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.docVIP

复材拉挤型材长期耐久性能研究 01 本文做了什么 本文全面总结了FRP拉挤型材在各种长期环境作用下的力学性能的老化表现，其中环境因素包括浸水/潮湿、浸碱溶液、浸酸溶液、高/低温、紫外辐射、冻融循环、干湿循环和综合自然环境； 对目前所有环境作用带来的FRP老化的机理进行了的详细讨论，并给出了未来对FRP拉挤型材耐久性研究的建议；收集并整理了迄今为止体量最大、类别最全面的耐久性数据库，包括134篇文献中的1900余个数据点，该数据库可以进一步作为开发FRP耐久性预测模型的基础。 注：本文的数据都是指拉挤制品（pultruded）的数据。 02 走进复材拉挤成型材 所谓纤维增强复合材料(Fiber Reinforced-Polymer Composites, 简称FRP或复材)，就是由增强纤维材料（玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等），与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。FRP拉挤型材，就是由拉挤工艺连续生产的长条形FRP制品。 FRP拉挤型材 FRP按照纤维、基体材料不同而分为很多种类，虽性能各有一定差异，但普遍具有轻质高强的特点，在建筑、交通、制造业等领域中都有相当的优势。 FRP在土木工程领域的应用历史较为短暂，现有研究已表明FRP的力学性能在长期环境作用下会表现出不同程度的下降，因此，对其耐久性的研究将直接影响FRP的设计和使用，也对未来推广FRP材料具有重要的意义。 土木工程结构往往具有长达数十年的设计使用寿命，而在试验室环境下FRP的耐久性试验仅能进行数十个月。因此，为了测试FRP的耐久性，常在试试验试验室内利用有限的时间进行加速老化试验来模拟FRP在数十年后的表现。自然界的风吹雨打等因素，对FRP的老化起决定性作用的包括：浸水/潮湿、浸碱溶液、浸酸溶液、高/低温、紫外辐射、冻融循环、干湿循环及其组合作用。 自20世纪70年代以来，就有很多相关的试验，总结起来，主要是以下几个方面： ·溶液条件：浸水条件下FRP的老化严重。水的入侵会导致纤维和树脂的界面破坏，从而影响FRP的力学性能；浸水时间的增长、碱性环境和高温环境都会加剧复材的腐蚀。 ·水的溶解作用：水对FRP的溶解作用受到多方面影响，如温度、孔隙率等。 ·外部应力作用：短期来看，纤维在外部应力下被拉直，有利于FRP强度的增强；但长期来看，外加应力会增加FRP的吸水率，导致材料的加速老化。 ·高温：高温对FRP的抗压强度、质量损失和抗冲击能力都有显著的影响。 ·低温：单纯低温条件的影响较小，但在潮湿环境下，低温和水入侵的共同作用会导致FRP内部产生裂纹以及纤维和树脂的界面分离，不利于材料耐久性。 ·自然环境：自然条件下FRP往往面临多种环境条件的复合作用。温度、水和紫外线的共同作用下，FRP的后固化效应会导致弹模增大；同时海水中FRP的侵蚀问题往往比陆地上更为严重。 ·试验因素：全世界范围内的FRP耐久性试验具有较大的离散度，因此难以直接从试验中得到一个通用的结论。FRP材料的离散度主要体现在： 1.老化机理复杂，FRP的腐蚀可能发生在树脂、树脂与纤维的界面以及纤维； 2.纤维和树脂种类繁多，不同的FRP常由不同搭配及比例的纤维和树脂组成，因此试验结果会有差异； 3.FRP生产工艺不同，会导致材料的纤维含量、材料的组织结构等产生差异，从而对材料的力学性能和耐久性能产生影响。 那么，大家关心的FRP拉挤型材的耐久性究竟怎样呢？ 03 老化机理 既然FRP在环境作用下会发生老化，那么老化具体是如何发生的呢？ 导致老化有外因也有内因，在不同因素的作用下，其老化机理也有所不同。 1 在浸水/潮湿条件下的老化机理 FRP在浸水或高湿度环境下的老化机理 ·纤维：碳纤维和玻璃纤维等无机纤维不会吸水，但树脂吸水引起的微裂纹会在树脂和纤维界面扩张，最终导致纤维开裂。有机纤维吸水会直接导致纤维的膨胀和开裂。 ·树脂基体：环境中的水主要就通过渗透和毛细现象入侵到FRP中。水入侵后会引起树脂的膨胀，产生微裂纹。此外，水入侵使材料产生塑化和水解，导致材料软化等。当干燥后，材料的塑化是部分可逆的，但水解是不可逆的，它会导致材料永久性损坏。 ·纤维-树脂基体界面：界面为水的进入提供了方便的通道，对于界面质量较差的FRP材料，该通道效应更为明显。沿纤维-基体界面吸收的水会引起界面的溶胀和微裂纹的扩散。此外，纤维-基体会发生脱胶，部分基体材料可能会溶解在入侵界面的水中，直接降低了FRP材料的层间剪切强度。 ·水入侵的影响：水进入树脂基体和纤维-基体界面可能会进一步加宽初始裂纹，并产生新的裂纹和空隙，从而允许将额外的水吸收到FRP材料中，加剧降解机制。水的入侵会影响纤维为主的性能，即拉伸性能，并显著降低基体和界面为主的性能，即弯曲和剪切性能。 2 在酸碱溶液条件下的老化机理 碱性和酸性溶