提高块煤的产率.pptxVIP

提高块煤产率;一、小 组 概 况; 时间 项目;;四、现 状 调 查; 同时，小组又对块煤理论产率和洗小块中块煤含量进行了调查。经查阅2010年1月-5月《筛分浮沉试验资料》，汇总原始数据做出对比调查表： ;;频数（%）;五、设 定 目 标将块煤产率提高到38%;; 六、分 析 原 因 主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，通过召开“脑暴会”找出导致主要问题的原因，用因果图整理如下：;七、确 定 主 要 原 因;;;;;确认过程 小组查阅了2010年1-5月《洗煤生产岗位记录》，没有发现因筛面破损影响生产的记录。 ;确认过程 7月15日，由小组成员负责，当班人员协助，我们对块煤转载点前、后粒度组成进行测试。;确 认过程 分析现场工艺流程：;要因确认结论;八、制 定 对 策;主要 原因二;主要 原因三;要因;九、按 对 策 实 施; 将块煤分级筛由单层筛网改为上、下两层筛网，既增加有效筛分面积，又减小了下层筛孔尺寸。;双层振动筛现场实物图;利用固定筛代替块煤运输漏斗底板，增加有效筛分面积;固定筛代替漏斗底板现场实物图; 由小组范德俊负责修订《选煤厂生产工艺管理标准》中“工艺流程”部分，修订《振动筛操作规程》中“准备和开车”部分。 完成时间： 2010年8月15日;; 1、将脱水筛筛前漏斗分为上、下两个漏斗，分 别作为上、下层筛面筛上物的入料漏斗。 2、上层漏斗接入原块煤皮带，进入块煤分级筛。 3、下层漏斗接入原洗末煤皮带，直接进入末煤仓。 4、将上层筛片由20mm更换为18mm。; 由小组成员范德俊负责修订《选煤厂生产工艺管理标准》中“工艺流程图”部分。 完成时间： 2010年8月20日;根据现场实际情况，在漏斗入料处加工一个缓冲平台，人为造成堆煤，避免块煤砸钢板造成破碎。;方案实施后，我们对块煤转载点前、后粒度组成进行测试，绘制对比调查表如下所示： ;十、检 查 效 果;;;;;;;十一、制 定 巩 固 措 施;月份 产率;十二、总结和下一步打算;; 本次小组活动通过增加有效筛分面积、实施脱水筛上下层产品分开运输和转载点增加缓冲平台，解决了影响块煤产率的主要问题。通过本次活动后，第二次要问题块煤入仓摔碎已上升为主要问题，所以小组一致认为将新课题选定为《降低块煤入仓摔碎率》。;发布完毕！