摩托罗拉质量管理.pptxVIP

SOE204 企业质量管理 投影片;课程说明;课程总目标;;第一部分 全面质量管理;第一部分课程目标;单元一 质量管理发展历程;质量管理的发展阶段;质量的主体;调查消费者需求 对产品、服务质量进行设计 根据设计质量进行生产制造 在生产过程中实施质量控制，实现?预防为主?的方针 对生产的产品进行检查 调查是否己全部满足消费者的要求/新要求 重新修正设计质量;全面质量管理(TQC);PDCA循环－改进环;最新美国式全面质量管理概念;质量管理目标的转移;单元二 全面质量管理?TQM?;全面质量管理 Total Quality Management;全面质量管理的含义;为什么要进行全面质量管理？;全面质量管理的特征;全面质量管理与竞争优势;全面质量管理的战略计划;摩托罗拉的质量观宣言;最高管理者的责任;中层管理人员的责任;全面质量管理的系统思考;TQM比TQC的进步;第二部分 顾客完全满意;第二部分课程目标;单元一 瞬间感受;还记得我吗？;顾客的期望与实际感受的比较;瞬间感受;瞬间感受与一线服务;客户另找卖主的原因;由于顾客不满意，公司会如此迅速地失去市场占有率;由于顾客不满意，公司会如此迅速地失去市场占有率(续前页);增值链;什么是顾客完全满意？;单元二 顾客完全满意;谁是顾客？;哪些因素对客户是重要的？;顾客眼中的价值;如何增加市场占有率？;如何增加市场占有率？;如何增加市场占有率？;市场竞争策略;竞争优势;顾客导向的要点;;顾客满意要点;摩托罗拉的根本目标;让我们做得更好！;第三部分 六西格玛质量;第三部分课程目标;单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛;了解当前业绩水平----起点 确定改进方法和目标;;什么是质量？;缺 陷 ;典型缺陷和单位的举例;单位缺陷数;;单位缺陷数的举例;测量DPU的好处;百万机会缺陷数(DPMO);出错机会数举例;为什么要计算百万机会缺陷数(DPMO)？;DPMO举例;;DPMO的练习;百万机会缺陷数的举例;西格玛(Sigma)是什么？;更好地体会差别有多么巨大;正态分布曲线;确定西格玛水平;度量西格玛水平是一个行业基准评价的手段;改进的效应;为什么99%还不够好？;在制造中应用六西格玛方法的效果是什么？;单元二 通向六西格玛质量的六个步???;通向六西格玛的六个步骤;走向六西格玛的六个步骤;第一步;第二步;第三步;第四步;第四步(续);过程控制流程图中所使用的标准符号;第五步;降低产生误差概率的方法;缩短运作周期的措施;第六步;录相片;小组练习;附 录;西格玛的数学根据;正态分布曲线;正态分布曲线;正态分布图;正态分布曲线中对应的均值(?)和标准差(?);制造业和六西格玛;流程能力和公差极限范围的关系;缺陷与流程能力的关系;流程平均值的漂移;工序能力指数(Cp);;第四部分课程目标;单元一摩托罗拉质量体系评审?QSR?简介;QSR，即Quality System Review 质量体系评审是摩托罗拉公司用于评估其每一个主要业务部门及摩托罗拉供应商的质量体系是否持续健全的一种评价手段。 ;摩托罗拉QSR的发展历史;QSR中质量体系的定义;质量体系演变模式;质量体系演变;质量体系评审的目标;摩托罗拉QSR的类别;内部QSR和供应商QSR的目标对比;QSR的意义;内部QSR的过程;供应商的QSR过程;QSR 指 南;QSR指南包含的内容;QSR的12个子系统;;单元二QSR与ISO9001的对照;ISO9001质量体系要素;ISO9001质量体系要素(续);QSR 与 ISO9001的对照;QSR 与 ISO9001的对照?续?;QSR 的优势;案例练习;案例练习;案例练习;附 录;子系统 1 质量体系管理和领导;子系统 2 新产品/技术/服务开发和控制;子系统 3 内部和外部供应商控制;子系统 4 制造流程的运转与控制;子系统 5 服务质量;子系统 6 为预防和寻找解决问题的方法进行的统计学分析;子系统 7 质量测量系统的控制;子系统 8 人力资源的参与;子系统9 顾客忠诚;子系统 10 软件评估指南;子系统11规章与安全条例;第六部分 团队合作解决问题;第六部分课程目标;单元一 团队合作与TCS小组的建立;什么使我们的公司向前发展？;TEAM --小组;1 + 1 2;什么是TCS小组;TCS 小组的目的;TCS小组的特征;小组成员的素质;选择小组成员的标准;小 组 成 员;TCS小组长的职责;TCS小组活动会议要点;组建TCS小组检查表;参加小组你会有怎样的收获?;有关小组成果的报道;有关小组成果的报道（续）;摩托罗拉顾客完全满意小组的目的;摩托罗拉顾客完全满意小组的发展从1990年的2000