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管线预留预埋方案
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目录
TOC \o "1-5" \h \z 一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、技术准备 2
2、材料准备 2
3、机具设备及劳动力准备 3
4、作业条件 4
四、施工工艺 4
1、工艺流程 4
2、操作工艺 4
五、质量保证措施 9
六、成品保护 10
七、质量通病及防治措施 10
1、常见质量问题 10
2、原因分析及防治措施 10
八、施工安全保证措施 11
九、文明施工措施 11
十、消防保卫措施 12
'、编制依据
1、 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB_50166-2007
2、 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB5030? 2002
3、《供配电系统设计规范》 GB50052-2009
4、本工程设计图纸
1、工程概况
消防电专业工程包含如下系统:火灾自动报警系统、联动控制系统、消防 电话、电梯监控及消防广播系统。
三、施工准备
1、 技术准备
施工图纸(以每栋塔楼的蓝图为准)和技术资料齐全。
施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
按施工图设计复核管线或预埋线盒位置、标高等是否有错误,如有应与监 理(建设)单位协商采取措施。
2、 材料
(1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及配件(表 1)。
表1:主要材料及配件表
序号
材料名称
规格型号
备注
1
JDG线管
①20
壁厚1.6mm
2
JDG线管
①25
壁厚1.6mm
3
JDG线管
①32
壁厚1.6mm
4
镀锌接线盒
86型
壁厚1.6mm
5
镀锌接线盒
115型
壁厚1.6mm
(2)、钢管要求:
、钢管的壁厚是否均匀、一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
、内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
、切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于 2°。
、镀锌层应完好无损,锌层厚度均匀一致,不得有剥落、气泡等现象。
、管箍:大小应符合国家规范要求,镀锌层均匀,无剥落、无劈裂,两端光滑 无毛刺。
、紧定螺母:尺寸符合国家标准要求、镀锌层均匀。
、盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求,无变形, 敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完 整无损且颜色均匀,无锈蚀等现象。大小应符合设计及规范要求,壁厚均匀、 一致,表面光滑,镀锌层均匀,完整无损。
3、机具设备及劳动力准备
所有设备均在有效期内,工作人员均要有相应的资格证。
(1)主要机具设备:
、手动弯管器;
、铅笔、石笔、水平尺、卷尺、角尺;
、手锤、钢锯、锯条、半圆锂、圆锂、手套、人字梯等。
(2)人力安排
人力安排上综合考虑工程质量、进度要求,根据总包提供的工作面相应安
排预留预埋的劳动力。
4、作业条件
、现浇砼板内配管,在底层钢筋绑扎后,根据施工图和位置配合土建施工。
、水平线盒墙体厚度线已弹好,配合土建施工;
四、施工工艺
1、 工艺流程
材料准备- 按图画线定位 量尺寸割管子? 弯管
———随土建施工配管 隐蔽验收
2、 操作工艺
、按图画线定位
根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明,并应将盒 箱固定,量取实际尺寸。
、量尺寸割管
、配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,大批量的管线切断时,可以 采用型钢切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀、平稳、不能 过猛,以免砂轮崩裂。切管后将管口毛刺等清理干净。
、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割,将需要切断的管子放在台虎钳 (压
力钳)的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短,操作 应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直,人要站直,操作时要扶直锯架,使 锯条保持平直,手腕不能颤动,当管子快要断时,要减慢速度,平稳锯断,切
管后将管口毛刺等清理干净。
、切断管子也可采用割管器,但使用割管器切断管子,管口易产生内缩,缩
小后的管口要用绞刀或锉刀刮光
、管径在DN2以下的管子可使用手动弯管器。操作时,先将管子需要弯曲的 部分的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,弯曲时逐 渐向后方移动弯管器,使管子弯成所需要的弯曲半径。
、管路的弯扁度应不大于管外径的10%弯曲角度不宜小于90。,弯曲处不 可有折皱、凹穴和裂缝等现象。
、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的 6倍,埋设于地下或混凝土楼板时, 不应小于管外径的 10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面 交角的 45°线上。
、管路连接
、管与盒的连接
当电线保护管遇下列情况之一时 , 中间应增设接线盒或拉线盒
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