2021年中国轧辊行业现状分析.docx

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2021.03.07木欧阳光明*创编 2021.03.07 中国轧车昆行业现状分析 欧阳光明(2021.03. 07) 目前,我国轧银消耗为吨钢L0千克一1.2千克,年消耗各种冷 热轧觀总量超过90万吨,价值150多亿元?我国轧辐业基本能满足 国内轧钢业需求并出□海外,目前年出□量已经接近3万吨。 翟广泉剖析了我国轧觀制造业的发展现状,他指出,我国轧觀 业基本能满足国内轧钢业需求并出□海外,目前年出□量已经接近 3万吨。但是,主要矛盾仍然突出,即低档次产品供大于求,制造 厂竞相压价,高技术含量、高附加值产品供不应求,部分品种还要 靠进□来补充。拥有较强经济实力和创新能力的大型轧觀制造企业 借机进一步做强做大,如中钢邢机、江苏共昌、常州英凯、唐山联 强等技术实力雄厚的企业轧辐生产依然红火,而不少规模小、技术 力量薄弱的轧觀企业己经停产或减产。轧觀业跟随钢铁业脚步,同 样出现了“强者更强,弱者更弱”的局廁。其中,最突出的问题杲轧 觀产品技术水平和质量等级良莠不齐。轧觀制造厂家超过300家, 真正能为现代化轧机供应轧辐的不足50家,能够进入像宝钢.首 钢、武钢这些国有大钢企的也仅有30多家。大部分轧觀制造企业 普遍存在规模偏小,资源配置和产业结构不合理,综合技术水平较 低,依然采用手工作业,凭经验、感觉的操作方式仍是生产现场的 主流,生产过程中质量难以控制,企业发展后劲不足等问题。 2021.03.07业内专家分析认为,中国轧觀制造要在更加激烈的竞争中继续 2021.03.07 *欧阳光明*创编 *欧阳光明*创编 2021.03.07生存和发展,必须在“阵痛”中实施重大变革:一是继续引进或合资 采用国外先进技术及管理经验,使国内轧辐制造技术在短期内能有 质的飞跃。二是坚持创新驱动,加强轧觀新材料.新技术.新装备 的研发投入,根据市场需求推出新的产品或采用校企联合开发的方 式合作开发新品种。三是坚持科技质量为先,加强轧觀铸造过程中 的计算机控制,以提高生产效率,降低成本;加强质量技术攻关和 自主品牌培育,拓展国际空间,加大出□的力度,力争在世界上打 造出轧觀的中国品牌。四是必须开展战略性重组与合作,实施强强 联合,逐步改变中国轧觀制造“小而散、多而乱”的现状,提高与国 外轧觀竞争的能力。 2021.03.07 废旧觀强化包覆再造术成亮点 由于钢铁业的发展更突出降本增效、灵活排产的需求,相应 地,轧银再制造修复循环使用和旧轧觀原地强化使用等成为轧觀制 造业发展的亮点。据江苏丹阳恒庆复合材料科技有限公司总经理丁 刚介绍,为了满足轧钢生产的实际需要,我国每年需要花费大量外 汇进□轧银,每年进□高端轧觀约3万吨,消耗外汇约2亿美元。 目前,我国轧觀消耗为吨钢L0千克一1.2千克,年消耗各种冷热轧 觀总量超过90万吨,价值150多亿元。其大量消耗,造成了资源 和能源的巨大浪费。故提高轧辗质量,延长轧覘寿命,不仅能节省 大量的轧辗材料,减少资源消耗和环境污染,而且还可以节省大量 的外汇。因此,不断研发工艺简单.生产效率高、设备投资小的新 型复合轧辐制造工艺技术和装备,以实现低成本.高性能轧觀的生 产,从而制造出具有更高性能的新型复合轧觀,杲今后轧觀技术发 2021.03.07*欧阳光明*创编 2021.03.07 *欧阳光明*创编 *欧阳光明*创编 2021.03.07 展的方向。 目前,我国每年热、冷轧觀和支承觀的报废量分别为100多万 吨、20多万吨和近20万吨。如此大的报废量无论从轧钢厂和轧辗 企业的生产成本,还杲从我国的能源和资源消耗方廂来看都是一项 巨大的浪费,而且造成环境污染。废旧轧辗是一种宝贵的资源,对 其进行再制造修复具有良好的经济效益和社会效益。因此,世界各 国均已开展了对废旧轧辗再制造的各项研究工作,已开发出各种再 制造修复工艺。目前所开发的工艺主要有堆焊工艺.热喷涂工艺、 热喷焊工艺和激光表面熔覆工艺等。其中,堆焊是目前钢质轧觀再 制造中普遍应用的技术之一,经过堆焊修复的轧觀具有成本低、寿 命长、使用效果好等特点。但堆焊仅能对钢质轧觀进行修复,且工 艺复杂、技术难度大、成本高.效率低、劳动条件恶劣,轧辐基体 内残余应力大,所修复的轧辐容易产生气孔、裂缝.夹渣.焊瘤和 脱落等质量冋题。 到目前为止,国内外还没有一项满意的技术能实现轧辐低成 本、高效率.厚深度.高性能的再制造,轧觀修复技术面临着挑战 和创新。因此,对合金铸铁轧辗和大型轧觀、支承觀的再制造修复 是一项国际性的前沿课题。据了解,江苏丹阳恒庆复合材料科技有 限公司通过自主研发攻关,研发出废旧轧觀区域定向凝固快速整体 复合熔覆再制造技术,填补了国内外空白,为废旧觀的再制造和高 端轧辐制造幵辟了新的技术途径。 2021.03.07将高性能耐磨材料与韧性较好的低合金钢进

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