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更换刮板输送机机头链轮组件安全技术措施
一、概述
我队现回采的己15-17-11061综采工作面,因刮板输送机机头传动部链轮组件生产期间有异常响声,现需更换,为保证施工安全可靠,特制定本安全技术措施。
二、更换前准备工作
1、准备齐更换链轮组件所需的套管、手拉葫芦、油枪、40T链子、马蹄环及其连接螺栓。
2、更换链轮组件前,开空刮板输送机,确保机头10架范围内刮板输送机槽内无煤和矸石。
3、提前捋顺机头处的高压管路和电缆,保证更换的期间不影响。
三、更换工序
使用刮板输送机将链轮组件运至机头位置→停止刮板输送机电源→ 掐开刮板输送机机头处上链→拆掉机头电机和减速器→拆掉需更换的链轮组件→装上新链轮组件→装上机头电机和减速器→连接机头处刮板链→检查装配情况,确认无误后→送电→点车试运行。
四、使用刮板输送机运输链轮组件技术措施
1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好,刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固。
2、在两块刮板之间先垫上半圆木或轨枕,将链轮组件放在垫木上,使用双8#铁丝与刮板链固定牢固,保持链轮组件与溜槽、齿轨不碰不绊。
3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运输链轮组件时将刮板输送机打倒车启动。
4、采面运输链轮组件时,在采面机头14.架、4架附近的喊话器位置设专人传话、闭溜,保证通讯畅通。
5、运输链轮组件时刮板输送机打低速运行,设专人跟随运输链轮组件,随时注意运输情况,发现异常情况,及时发出停车信号。
6、运送链轮组件时,将链轮组件进油口处塞好,防止煤屑等杂物链轮组件内部。
五、使用刮板输送机运输链轮组件安全措施
1、用刮板刮板输送机链轮组件时,必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
2、用刮板输送机运链轮组件时,固定要牢固,防止挂绊损坏设备。
3、用刮板输送机链轮组件时,传话人员要注意力高度集中,发现异常情况时立即闭溜。
4、使用刮板输送机运输物件时,溜槽内不准有妨碍运行的物品,溜槽内禁止一切人员工作。
5、刮板输送机只准开低速,并要间断开车,不准长时间开低速,防止损坏刮板输送机。
6、采面瓦斯浓度超过0.5%时,禁止使用刮板输送机运输。
7、运输前必须检查刮板输送机各部闭锁按钮,确保闭锁装置灵活可靠。
8、刮板输送机运转过程中发现下列情况之一,要立即发出停车信号停车,进行妥善处理:
①超负荷运转,发生闷车时。
②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。
③溜槽被拉开或者拉起时。
④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
⑤电机无冷却水时。
六、链轮组件过采煤机安全技术措施
1、运输链轮组件时夜班提前把煤机停在中间巷以下,运输时先把链轮组件运送到中间巷,然后开动采煤机跑到中间巷以上,再接着运输链轮组件至机头。
2、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须有班组长以上管理人员现场统一指挥。
3、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,确保采煤机和刮板输送机必须停电闭锁,并坚持谁停电谁送电原则,严禁预约送电。
4、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须关闭起吊位置及其上下两架支架总进液截止阀。
七、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器技术措施
1、拆卸电机、减速器和链轮组件前,必须停止刮板输送机电源并闭锁开关,挂上停电牌,确保谁停电谁送电的原则严禁预约送电。
2、拆卸机头电机和减速器前,使用2台3t手拉葫芦起吊电机和减速器。 手拉葫芦一端固定在支架顶梁上,另一段捆绑电机和减速器,并确保捆绑结实牢固。
3、拆卸减速器与机头连接螺栓时,按照现下后上的顺序进行拆卸,安装时按照先上后下的顺序安装。
4、拆掉链轮组件的限位板,使用手拉葫芦拉出限位槽,必要时可以使用液压单体支柱顶推。
九、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器安全措施
1、拆安链轮组件和电机减速器时,必须有班组长以上管理人员现场统一指挥。
2、使用手拉葫芦起吊电机、减速器时,必须确保吊挂点和连接处结实牢固。
3、拆掉的电机减速器使用双股8#铁丝稳固在支架柱脚上,防止翻转伤人。
4、拆卸电机减速器及链轮组件时,无关人员严禁进入拆卸区域2m范围内。
十、液压单体支柱使用安全技术措施
1、使用液压枪前,要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位,不完好不许使用。接液压枪的高压管路必须安装截止阀。使用过程中枪口不许对人。
2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好,将注液嘴清洗干净,否则不许使用。初次使用或更换三用阀后,必须经过先注液后卸压放气,将下腔空气放净再使用。
3、 使用单体支柱支设大件前,必须绑好防护绳,垫好防滑木垫,找好单体受力方向,操作时采用“远离”操作法:一是先将液压枪上好,再将高压管接到操纵阀上,用操纵阀操作。二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上;直接用操纵阀操作。三是在缩单体卸压时,
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