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数控实习报告小结 时光飞逝，岁月如梭，一转眼我作为一名实习生来到机 电分厂已六个月的时间了。短短的半年时间却让我收获了许 多。 首先是端正了自己的工作态度。 从进厂到现在我一直跟着师傅，可能是刚踏出学校把， 对厂里的一切感到既陌生又好奇，在师傅的细心教导下，我 很快就开始帮师傅干一些简单的工作比如拆卸工件、校正刀 具的尺寸等等。然而随着时间的推移，很快就开始对每天看 似琐碎的事而烦恼了。师傅很快就察觉到我的变化，记得一 次在铁芯时，有一件活的槽子不平，师傅让我用角磨机把它 打磨平，本来看似很简单的钳工作业我却打磨了好长时间始 终磨不平，师傅摇了摇头，他走过来三两下就打磨平了。那 件小事深深的震撼了我，看似很简单的打磨都需要那么多的 技巧，而我却始终眼高手底，如果连这么简单的工作都做不 好，就更别说去操作像加工中心那么精密的机床了。于是我 开始审视自己的工作态度，踏踏实实地干好自己的每一份工 作，在新的心态下不断完善自己的不足，在做一些自己不清 楚的事情时我会先向师傅请教一下。通过这些锻炼我增加了 自己的经验，看到了自己的进步。同时让我懂得一个人所拥 有的能力，无论是创造能力还是敏锐的洞察力绝非一蹴而就， 而是在长期的工作积累和学习中获得的。 其次是提高自己的理论联系实际的能力。 记得师傅曾对我说过这些句话“我干的这活给你七八天 的时间 你也能干出来，关键是你如何把自己的理论很好的运用 到实际中，提高效率” ，跟师傅我学到了好多编程技巧，而 这些技巧最后又统统是为加工效率服务的。例如，在加工铁 芯时，师傅给一把锋刚刀磨出一个倒角，既可以铣面，又可 以倒角，还可以把它当成一把钻头来扩孔。 小小的改动一 下子节省了两把刀具，省去了换刀时间，极大得提高了换刀 程序。又如某产品，按工艺要求，需装夹定位四次，既浪费 了时间又容易出错，师傅充分利用机床工作台的旋转功能编 制了一套自动转角度跟踪定位程序，一次装夹可以完成四道 工序加工，既提高了工效，又减轻了劳动强度，并保证了产 品质量。为了提高自己的编程能力，我把师傅所加工每一件 活的程序都抄写下来，并结合自己所学的理论力争把程序的 每一句都弄懂。师傅常常鼓励我编程多使用宏程序，因为它 简洁，可为机床节省内存，同时还可以提高加工效率，比如 在铁芯的加工时，师傅就是利用几句宏程序，每次加工只需 打表一次，机床就可利用宏程序自动算出加工的点位，操作 十分简便，在保证质量的前提下力求时间最短。 最后增强了自己的责任心 相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日 久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现 在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专 门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完 成工作。一个被人认可 的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人 无论到哪里都可以站的正，由于我们操作的机床都比较昂贵， 必须对自己操作的机床有着高度的责任心，这次实习给我最 大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃 苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练 意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都 要认真的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争 取不放弃，坚持到最后。 在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂 的生活！，对我们这些数控专业的实习生来说，也是特别的 宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全 面地检验我们的知识水平。同时也更加感受到了当一名工人 的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 总的来说，目前我已基本具备独立操作的能力，虽然自 己与刚进厂时相比已进步了许多，但还有许多不足，不过我 相信在分厂领导的英明领导下，我会脚踏实地地做好自己的 本职工作，并协同师傅保质保量保进度的完成领导下达的各 项任务。充分发挥“机电”精神，展现机电企业文化，为机 电分厂走向辉煌的明天贡献出我们年轻人的青春。 我相信， 通过这次实习， 一定会令我的人生走向新一页。 实习总结 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广 泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于 数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品 率，高效